Elektromos forrasztópáka gyanta használata
A gyanta forrasztófolyasztószerként szolgál a hegesztésben, és forrasztási szerepet játszik. Elméletileg a folyasztószer olvadáspontja alacsonyabb, mint a forraszanyagé, és fajsúlya, viszkozitása és felületi feszültsége is kisebb, mint a forraszanyagé. Ezért a hegesztés során a fluxus először megolvad, gyorsan elfolyik és befedi a forrasztóanyag felületét, elszigeteli a levegőt és megakadályozza a fémfelület oxidációját. A hegesztés során magas hőmérsékleten reakcióba léphet a forrasztóanyag felületi oxidfilmjével és a forrasztott fémmel, így megolvad és helyreállítja a tiszta fémfelületet. A megfelelő forrasztóón segít a megfelelő forrasztási forma kialakításában és a forrasztási kötés felületi fényességének megőrzésében.
A gyanta a leggyakrabban használt forrasztófolyasztószer, amely semleges, és nem korrodálja az áramköri alkatrészeket és a forrasztópáka csúcsait. Ha újonnan nyomtatott áramköri lapról van szó, hegesztés előtt laza parfümréteget kell bevonni a rézfólia felületére. Ha az áramköri lap már elkészült, közvetlenül forrasztható. Valójában a gyanta használata a személyes szokásoktól függ. Vannak, akik a forrasztópáka fejét a gyantára merítik minden alkalommal, amikor egy alkatrészt hegesztenek; Mindig áztatok gyantát az elektromos forrasztópákára, ha az oxidált és kényelmetlen a használata. A gyanta használata is nagyon egyszerű. Nyissa ki a gyantadobozt, és áztassa rá a forrasztópáka hegyét. Ha a hegesztés során szilárd forrasztóanyagot használnak, némi gyanta hozzáadása szükséges; Ha gyanta ónhuzalt használ (a huzalmag belsejébe tekert folyasztószerrel), gyanta nem használható.
A levegővel való érintkezést követően a fémfelületen oxidfilm képződése miatt minél magasabb a hőmérséklet, annál erősebb az oxidáció. Ez az oxidfilm megakadályozza, hogy a folyékony forrasztóanyag nedvesítse a fémet, ahogy az üvegen lévő olaj is megakadályozza a víz nedvesedését. A folyasztószer egy speciális anyag, amelyet oxidfilmek, más néven folyasztószer eltávolítására használnak.
A fluxusnak három fő funkciója van:
1. Távolítsa el az oxidfilmet. A lényeg az, hogy a fluxusban lévő anyagok redukciós reakción mennek keresztül, ezáltal eltávolítják az oxidfilmet. A reakciótermékek lebegő salakká válnak, amely a forraszanyag felületén lebeg.
2. A felületi feszültség csökkentése és a forraszanyag folyóképességének növelése segíthet a nedves forrasztóelemekben.
3. Megakadályozza az oxidációt. Az olvadás után a forraszanyag felületén lebeg, szigetelő réteget képezve ezzel megakadályozva a hegesztési felület oxidációját.
