A bevonatvastagság mérő műszer használatának alapismeretei
Általában különböző típusú bevonatvastagságmérők léteznek a mérési elveken alapulóan: mágneses vastagságmérő, örvényáramú vastagságmérő, ultrahangos vastagságmérő, elektrolitikus vastagságmérő és sugárzási vastagságmérő. Jelenleg Kínában a leggyakrabban használt mágneses vastagságmérő és örvényáramú vastagságmérő, mivel ez a két módszer egyszerű, kényelmes, pontos, roncsolásmentes, költséghatékony és költséghatékony a vastagságméréshez.
A mágneses bevonat vastagságmérője mágneses indukciós mérési technológiát használ a nem mágneses bevonatok (például alumínium, króm, réz, zománc, gumi, festék stb.) vastagságának roncsolásmentes mérésére mágneses fémfelületeken (például acél, keménység). teszter vas, ötvözött és kemény mágneses acél stb.).
Az örvényáramú bevonat vastagságmérője örvényáramos mérési technológiát használ a nem vezetőképes bevonatok vastagságának roncsolásmentes mérésére nem mágneses fémfelületeken (például réz, alumínium, cink, ón stb.), mint például zománc, gumi, festék, műanyag stb.
Ez a két módszer kombinálható mágneses örvényáramú, kettős célú bevonatvastagságmérővé, amely erős és átfogó funkciókkal rendelkezik, és sokkal költséghatékonyabb az egyszer használatos bevonatvastagság-mérőkhöz képest. Széles körben használják a gyártásban, a fémfeldolgozásban, a vegyiparban, a kereskedelmi ellenőrzésekben és más tesztelési területeken.
A bevonat vastagságmérőjének kezelési ismeretei:
Ha vastagságmérőt használ a méréshez, a szondának merőlegesnek kell lennie a mért tárgy felületére;
2. Ne húzza a szondát mérés közben, mert ez nem csak a szonda kopását okozza, hanem pontatlan mérési eredményeket is eredményez;
3. A mérés során a szonda vezetékét nem szabad túlzottan meghajlítani vagy rázni azon a helyen, ahol a szondához csatlakozik (osztott típusú vastagságmérők esetén), mivel ez befolyásolja a vizsgálati hatást, és pontatlan és stabil mérési eredményeket eredményez;
4. Gondoskodjon arról, hogy a vastagságmérőt egy erre kijelölt személy használja és őrizze;
5. Ha úgy érzi, hogy a mérési eredmények jelentős eltérést mutatnak, kérjük, először használja az öt véletlenszerűen felszerelt műanyag kalibrációs lapot egy vizsgálati körhöz. Ha az eltérés messze van a megengedett hibától, ennek oka lehet magának a műszernek a hibája, amelyet karbantartás céljából vissza kell szállítani a gyárba. Ne felejtse el, hogy saját maga ne szerelje szét és javítsa meg.
