Magas hőmérsékletű vizuális pirométerek alkalmazása a vas- és acéliparban
Hőmérséklet mérésre van szükség a vas- és acélipar számos folyamatához. A legtöbb esetben hőelemeket használnak. Az érintkezésmérés azonban bizonyos alkalmazásokban nem kivitelezhető a mozgó tömör acél vagy az érintkezőszondákhoz alkalmatlan zord környezet miatt. Az ilyen speciális alkalmazások kétségtelenül előnyösek lehetnek a magas hőmérsékletű képalkotó pirométerekkel végzett képalapú hőmérsékletmérésből.
A nagy hatótávolságú képalkotás és az érintésmentes hőmérsékletmérés jól kombinálható számos acélipari eljárásnál, például fűtőkemencéknél és hengerműveknél. Az egyedi videoképalkotás és az infravörös hőmérsékletmérés rugalmas integrálásával a magas hőmérsékletű képalkotó pirométerek kiváló eszközként szolgálnak az optimalizált monitorozáshoz és hőmérsékletméréshez. Ez az integráció új lehetőségeket nyit az acélgyárak számára, amelyek korábban nem telepítettek kamerákat, és jelentősen leegyszerűsíti a kemencék karbantartását. A következő rész a magas hőmérsékletű képalkotó pirométerek lehetséges alkalmazási helyeire összpontosít az acélgyárakban, és bemutatja a szilárd és folyékony acél hőmérsékletmérését.
Vas- és acélipar és hőmérsékletmérés
Általában nehéz mérni az acél hőmérsékletét infravörös hőmérőkkel, mivel az acél alacsony emissziós tényezővel rendelkezik. Az emissziós képesség egy anyagtulajdonság, amely leírja, hogy mennyi infravörös sugárzást bocsátanak ki egy fekete testhez képest (egy 1-es emissziós tényezővel rendelkező objektum, amely ideális sugárzót jelent). A magasabb emissziós érték azt jelenti, hogy több energia éri el a detektort. Alapvetően a nagyobb emissziós tényező könnyebbé teszi egy tárgy hőmérsékletének mérését.
Acéltermékek esetében az emissziós tényező a hőmérséklettől, a felület állapotától és az acél kémiai összetételétől függ. A felület állapota olyan változó, amely jelentősen befolyásolja az emissziót. Például az oxidálatlan rozsdamentes acél (gyárilag feldolgozva) emissziós tényezője körülbelül 0,4. Erősen oxidált (sötétebb) felületeknél ez az érték 0,8-ra emelkedik. Polírozott (fényes) felületeknél az emissziós tényező 0,2-re csökken. Mivel a magas hőmérsékletű képalkotó pirométerek rugalmas emissziós tényezőt kínálnak a kurzorral kiválasztott tartományokhoz az egyes terminálképernyőkön, megbízható hőmérséklet-leolvasások érhetők el mindaddig, amíg a feldolgozott nyersanyag paraméterei és mutatói ismertek.
