Ügyesen használja a hőmérőt a rejtett veszélyek időben történő kiküszöbölésére
Az infravörös hőmérő nagyon érzékeny a hőmérsékletre, nagy koncentrációval, a hőmérséklet mérési tartománya 3 mm átmérőjű tartományban szabályozható, és a hőmérséklet mérési távolsága elérheti a 10 métert. Hőmérséklet és annak változása, hogy diagnosztizálja a berendezés hibáit, és megbízható garanciát nyújtson a berendezés-balesetek rejtett veszélyeinek megelőzésére. A Shengli Oilfield Gudong Olajtermelő Üzem technikusai és munkástechnikusai a helyszíni gyakorlat alapján sikeresen alkalmazták a csővezeték szivárgási pontjainak felkutatására és az elektromos berendezések rendellenességeinek felderítésére, ami számos kényelemmel járt az olajmezők fejlesztési helyszínének folyamatában és a berendezés kezelésében. jelentősen csökkentette a munkaterhelést. , csökkentve a kezelés nehézségeit.
Ellenőrizze a szivárgást fele erőfeszítéssel
A polimer befecskendezésére szolgáló egylyukú csővezeték hosszú ideje gyakran kilyukadt, kilyukadt és perforált. A lyukasztási pontok egy része 30-100 cm mélységben van a cementpadló alatt a polimerinjektáló állomás épületén belül és kívül. A szúrási pont javításához először meg kell találni a szúrási pontot.
A Gudong Third Mining Center technikusai az infravörös hőmérők hőmérséklet-érzékenységétől inspirálva ügyesen használták a hőmérőket, hogy gyorsan és pontosan megtalálják a csővezetékek átszúrási pontjait a cementpadló alatt az állomáson belül és kívül, feleannyi erőfeszítéssel kétszer jobb eredményt érve el.
Normál körülmények között a polimer injektáló kút csővezetékében a kútfejhez polimer anyalúg és szennyvíz keveréke kerül, és a hőmérséklet körülbelül 40 fok. A föld alatti cement és a föld alatti talajrétegek eltérő tömörségi foka és sűrűsége miatt a pórusok mérete is eltérő. A szivárgási pontból kikevert oldat a legnagyobb porozitású pont mentén vándorol, elfordul és kinyúlik, és maximum 10 méternél hosszabb ideig szállítható. Ezután túlcsordul a leggyengébb ponttól, a túlcsordulási ponttól. A keverék átvitele során a hőmérséklet fokozatosan csökken, vagyis a túlfolyási pont hőmérséklete a legalacsonyabb, míg a szúrási pont a legmagasabb hőmérsékletű.
Ezért, amikor ténylegesen szivárgást keres, mindaddig, amíg tartja a hőmérőt és mozgatja a hőmérőt a hőmérséklet-emelkedés útján a túlfolyási ponttól, a szivárgási ponthoz közeledve a hőmérő által megjelenített hőmérséklet fokozatosan emelkedik, amíg el nem éri a hőmérőt. legmagasabb hőmérséklet. Keresse meg a legmagasabb hőmérsékleti pontot és keresse meg a szúrási pontot. Több szivárgáskereső teszt is bebizonyította, hogy a szúrási pontok megkeresésére hőmérővel időt és erőfeszítést takarít meg, a pontosság pedig 100 százalék. Ez a módszer nagymértékben csökkentheti a cementőrlemény szétzúzásának mértékét, csökkentheti a munkaintenzitást és a polimer injektáló kút leállási idejét, valamint javíthatja a munka hatékonyságát.
2009 óta a fenti javaslatokat alkalmazzák 15 kútszori szivárgások feltárására, 100 százalékos sikeraránnyal, átlagosan 6 órával/kútidővel lerövidítve a csővezeték feldolgozási idejét, 680 köbméterrel növelve a polimer oldat befecskendezési térfogatát. és csökkenti a polimerinjektáláshoz szükséges leállási időt.
A rejtett veszélyek kiküszöbölése "hőguta megelőzés és hűtés"
Néhány nappal ezelőtt 9 óra körül a hőmérséklet a polimer befecskendező szivattyú helyiségében 30 fokot is elért. Wang Laiqing, a 8-as számú befecskendező állomás állomásvezetője és munkástechnikusa infravörös hőmérővel a kezében egyenként kezdte átvizsgálni az injekciós berendezést. Hirtelen azt tapasztalta, hogy egy polimer befecskendező szivattyú forgattyúház-hőmérséklete 2 fokkal magasabb, mint az előző napon. Ha ezt a rejtett veszélyt nem szüntetik meg időben, az közvetlenül veszélyezteti a polimer befecskendező szivattyú normál működését. Így hát azonnal nekilátott, hogy megtudja, miért. Elemezve, hogy a berendezés üzemi frekvenciája nem változott, és ellenőrizve, hogy a motoráram nem változott-e a korábbiakhoz képest, kizárták a berendezés terhelésnövekedéséből adódó esetleges hőmérséklet-emelkedést, ezért utánanézett a kenés hozzáadásának nyilvántartásában. olajat, és rákérdezett a kenőolaj hozzáadásának akkori helyzetére. Kiderült, hogy a hozzáadott kenőolaj címkéje rossz. A kenőolaj cserével a rejtett balesetveszély időben megszűnt.
Most a polimer befecskendező kútba befecskendezett anyafolyadék térfogatának csökkenése miatt a polimer befecskendező szivattyú működési frekvenciája alacsony, és egyes szivattyúk körülbelül 18 Hz-es frekvencián működnek, ami a motor felmelegedését okozza. és a forgattyúházban lévő kenőolaj hőmérséklete magas legyen. Egyes motorházak hőmérséklete megközelíti a 60 fokot, és a forgattyúházban lévő kenőolaj hőmérséklete is 50 fok felett van, ami nagy rejtett veszélyeket rejt magában a berendezés hosszú távú megbízható működésére. Ezért a dolgozók hőmérőkkel naponta intenzíven ellenőrzik a polimer befecskendező szivattyú motorházának, csapágyainak és forgattyúsházának különböző alkatrészeinek hőmérsékletét, nyilvántartást készítenek, és az alábbi „hőguta-megelőzési és hűtési” munkákat végzik el a berendezésen. idő.
Az egyik a szivattyúterem ajtajának és ablakának kinyitása, hogy felgyorsuljon a légáramlás a szivattyúteremben, és megakadályozzuk, hogy a motor és a forgattyúház hőmérséklete túl magas legyen. A második a szelep eltávolítása a szivattyú fordulatszámának növelése és a motor alacsony fordulatszámú működésének csökkentése érdekében. A harmadik az ésszerű kenőolaj-töltési szint feltárása. Ha úgy találja, hogy a forgattyúházban lévő kenőolaj hőmérséklete túl magas, töltsön kenőolajat a kis frekvencián működő szivattyúba, hogy növelje a folyadékszintet és megakadályozza a hőmérséklet túl magasra emelkedését.
