Forrasztópáka - hogyan válasszunk forrasztóhuzalt?
Az elektronikai gyár gyártási folyamatában a forrasztóhuzal az egyik nélkülözhetetlen anyag, ezért a forrasztóhuzal kiválasztásánál körültekintően és körültekintően kell eljárni, hogy valóban jó terméket vásároljunk. Először is, amikor a forrasztóhuzalt választjuk, a legjobb, ha közvetlenül a gyártóhoz fordul a vásárláshoz. A második az, hogy a forrasztóhuzal kiválasztásakor ügyeljen a csomagolására. Bár a kifinomult csomagolás nem magyaráz meg semmilyen problémát, a szabványos gyártó által gyártott forrasztóhuzalokat fel kell tüntetni a termék csomagolásán. Bármilyen minőségi probléma a gyártónál is megtalálható a csere miatt. Ezután vásárláskor válasszon ésszerűen, a tényleges helyzetének megfelelően. Sok testvér szeret vásárolni elektronikus városokban vagy hardverszerszám boltokban. Ennek az az oka, hogy ezek a helyi termékek viszonylag olcsók, de azt kapja, amiért fizet. Az eljárás során a forrasztóhuzalon a megfeketedett forrasztási kötések megjelenése, a duntyúság hiánya stb. a forrasztóhuzal gyenge minőségének köszönhető.
A forrasztóhuzal főleg ónötvözetből és adalékanyagokból áll. Az ötvözet összetétele ón-ólom és ólommentes adalékokra oszlik, amelyeket egyenletesen öntünk az ónötvözet közepére. A forrasztóhuzalok fajtái eltérőek, és a felhasznált adalékanyagok is eltérőek. Egyes adalékokat használnak a forrasztóhuzal segédhővezetésének javítására a hegesztési folyamat során, eltávolítják az oxidációt, csökkentik a hegesztendő anyag felületén a feszültséget, valamint eltávolítják a hegesztendő anyag felületéről az olajat. , ezzel növelve a hegesztési területet. A forrasztóhuzal jellemzője egy bizonyos hosszúságú és átmérőjű ónötvözet huzal, amely elektromos forrasztópáka mellett használható elektronikus alkatrészek hegesztésénél.
A forrasztóhuzalnak két fő típusa van, az egyik az ólomforrasztóhuzal, a másik az ólommentes forrasztóhuzal. Ebben a két típusban számos szabvány létezik. A különböző szabványú forrasztóhuzalok eltérő olvadásponttal rendelkeznek. Ha azt szeretné, hogy a forrasztóhuzalok hatékonyan hajtsák végre a hegesztési műveleteket, ismernie kell a forrasztóhuzalok olvadáspontját a jó forrasztóhuzal biztosítása érdekében. hegesztési hatás.
A forrasztóhuzallal történő hegesztés alapfeltétele a forrasztóhuzal megolvasztása, a forrasztóhuzal szilárd halmazállapotának folyékony halmazállapotúvá alakításához szükséges hőmérséklet pedig a forrasztóhuzal olvadáspontja. A forrasztóhuzal olvadáspontja az anyag fizikai tulajdonsága. A forrasztóhuzal megoldása is változik az óntartalom változásával. Ha a forrasztóhuzal megolvadásához szükséges hőmérséklet nem éri el az olvadáspontját, a forrasztóhuzal szilárd halmazállapotból alakul át. Folyékony halmazállapotban a nedvesíthetőség és a forraszthatóság elveszíti hatását, ami a hegesztési követelményeket nem teljesíti. követelményeknek.
Beszéljünk a konkrét kiválasztási módszerről
egy pillantást
Szemrevételezés, jó bádoghuzal legyen sima, fényes, ne legyen oxidáció, feketedés jelenség! (A kiváló minőségű forrasztóhuzal egy filmvédő réteggel rendelkezik az oxidáció elkerülése érdekében)
A forrasztóhuzal minősége általában jobb, ha a színe világos, míg a sötét forrasztóhuzal magasabb ólomtartalmú, és viszonylag kevésbé valószínű, hogy megolvad.
A jó forrasztóhuzal színe fényes (ólommal), vagy ezüstfehér (ólom nélkül) fehér helyett.
Kettő, érintse meg
A jó forrasztóhuzal fehér és fényes, és nem könnyű elkenni a kezét, ha kézzel töröljük, míg a magas ólomtartalmú ónhuzal fekete, és könnyen fekete kéz kerül a törléskor. a kezeddel!
Az ón hajlékonysága nagyon jó, és minél nagyobb az ónhuzal tisztasága, annál kisebb az esélye annak, hogy eltörik. Természetesen a magas óntartalmú ónhuzal nagyon puha és nem tartozik a keményfém termékek közé.
3. Nedvesíthetőség
Nedvesítő teljesítmény teljesítmény megítélni. Az ólommentes forrasztóhuzalt aszerint kell megítélni, hogy megfelel-e az ROHS szabványnak, a fluxusmaradék, halogénmentes és ónozási sebesség. A füst, a fröcskölés, a maradék és a fényesség is kritérium a forrasztóhuzal minőségének megítéléséhez.
4. Csomagolás
Ügyeljen a forrasztóhuzal csomagolásának megjelenésére. Bár a csomagolás megjelenése nem tükrözi a minőséget, a hagyományos gyártók által gyártott összes forrasztóhuzal megfelelő részletes azonosítóval rendelkezik. Ha minőségi probléma van, jobban ellenőrizhető. A termék címkéjén fel kell tüntetni a forrasztóhuzal alapvető adatait, mint például az óntartalom vagy -fok, az ólomtartalom, a folyasztószer mennyisége, olvadáspontja és a forrasztóhuzal csomagolási súlya.
5. Márka
A forraszanyag gyártójának kiválasztása a legjobb módja a minőség biztosításának. Sok barát mohó a kényelemért, és gyakran elmegy a legközelebbi elektronikai városba vagy hardverszerszám boltba forrasztóhuzalt vásárolni. Kereskedőként ezeknek az üzleteknek pénzt kell keresniük. Elképzelhető, hogy a haszon az árkülönbségben rejlik, ezért igyekszünk a vásárláskor közvetlenül a gyártót választani a vásárláshoz.
