Elektromos forrasztópáka hegesztőhuzalvégek és hegesztési kellékek
Kézi forrasztási folyamat:
1. Használat előtt ellenőrizze
(1) Dugja be az elektromos forrasztópáka csatlakozóját a megadott aljzatba 3-5 perccel a hegesztés előtt, és ellenőrizze, hogy a forrasztópáka forró-e. Ha nem meleg, először ellenőrizze, hogy az aljzat be van-e dugva. Jelentse, ne szerelje szét tetszés szerint a forrasztópákát, nem is beszélve arról, hogy kézzel érintse meg közvetlenül a forrasztópáka hegyét.
(2) Az oxidált és egyenetlen vagy horoggal ellátott forrasztópáka csúcsát frissíteni kell: 1. Jó hővezető hatást biztosít; 2. Győződjön meg a forrasztott tárgy minőségéről. Új forrasztópákahegy cseréje esetén a karbantartó festéket melegítés után le kell törölni, és azonnal hozzá kell adni az ónkarbantartót. A forrasztópáka tisztítását a forrasztási művelet előtt el kell végezni. Ha a forrasztópákát 5 percnél tovább nem használják, ki kell kapcsolni az áramellátást. A szivacsot meg kell tisztítani. A piszkos szivacsok fémrészecskéket tartalmaznak, vagy a ként tartalmazó szivacsok károsítják a forrasztópáka hegyét. 3) Ellenőrizze, hogy az ónfelszívó szivacsban van-e víz, és hogy tiszta-e. Ha nincs víz, adjon hozzá megfelelő mennyiségű vizet (a megfelelő mennyiség azt jelenti, hogy a szivacs normál állapotának felére nyomásakor víz szivárog ki. A konkrét művelet a következő: páratartalom követelmények Miután a szivacs teljesen átnedvesedett, Tartsa a tenyerében, és természetesen zárja össze öt ujját), a szivacsot meg kell tisztítani, mivel a piszkos szivacsok fémrészecskéket tartalmaznak, vagy a ként tartalmazó szivacsok károsítják a forrasztópáka hegyét.
(4) Az emberi test és a forrasztópáka megbízhatóan földelve van-e, és az emberi test visel-e elektrosztatikus gyűrűt.
2. Hegesztési lépések
A forrasztópáka-hegesztés konkrét műveleti lépései öt lépésre oszthatók, amelyet ötlépcsős mérnöki módszernek nevezünk. A jó hegesztési minőség eléréséhez szigorúan az 5. ábrán látható módon kell működtetni.
A fenti lépések szerinti forrasztás a jó forrasztási kötések egyik kulcsa. A tényleges gyártás során a műveleti lépések legvalószínűbb megsértése az, hogy a forrasztópáka hegye először nem a hegesztett résszel, hanem előbb a forrasztóhuzallal érintkezik, és az olvadt forrasztóanyag ráesik a hegesztendő előmelegítetlen alkatrészre. Ily módon könnyen előidézhető a forrasztási kötések álhegesztése, ezért a forrasztópáka hegyének érintkeznie kell a hegesztendő munkadarabbal. A hegesztendő munkadarab előmelegítése fontos eszköz a hamis hegesztés megelőzésére.
3. Hegesztési alapok
(1) Az érintkezési mód a forrasztópáka hegye és a két hegesztendő alkatrész között (lásd a 6. ábrát)
Érintkezési helyzet: A forrasztópáka hegyének érintkezésben kell lennie a két hegesztett résszel (például forrasztólábakkal és betétekkel), amelyeket egyszerre kell csatlakoztatni. A forrasztópáka általában 45 fokos szögben van megdöntve, és kerülni kell, hogy csak az egyik hegesztett alkatrész érintkezzen. Ha a két hegesztett rész hőkapacitása nagyon eltérő, a forrasztópáka dőlésszögét megfelelően kell beállítani. Minél kisebb a dőlésszög a forrasztópáka és a hegesztési felület között, annál nagyobb lesz az érintkezési felület a nagyobb hőkapacitású hegesztett rész és a forrasztópáka között, és a hővezető képesség fokozódik. Például az LCD húzóhegesztés dőlésszöge körülbelül 30 fok, a hegesztőmikrofonok, motorok, hangszórók stb. dőlésszöge pedig körülbelül 40 fok lehet. Két hegesztendő alkatrész azonos idő alatt érheti el ugyanazt a hőmérsékletet, ami ideális melegítési állapotnak tekinthető.
Érintkezési nyomás: Amikor a forrasztópáka hegye érintkezik a hegesztendő munkadarabbal, enyhe nyomást kell alkalmazni. A hővezetés erőssége arányos az alkalmazott nyomással, de az az elv, hogy a hegesztett darab felületét ne sértse meg.
(2) A hegesztőhuzal ellátási módja
A hegesztőhuzal-ellátást háromféleképpen kell elsajátítani, nevezetesen a szállítás idejét, helyét és mennyiségét.
Ellátási idő: A forrasztóhuzal elvileg azonnal elküldésre kerül, amikor a varrat hőmérséklete eléri a forrasztóanyag olvadáspontját.
Ellátási helyzet: A forrasztópáka és a hegesztett rész között kell lennie, és a lehető legközelebb a betéthez.
Szállítási mennyiség: A hegesztési varrat és a betét méretétől függ. Miután a forraszanyag befedi a betétet, a forrasztás nagyobb lehet, mint a betét átmérőjének 1/3-a.
(3) Hegesztési idő és hőmérséklet beállítása
V. A hőmérsékletet a tényleges használat határozza meg. A legmegfelelőbb egy forrasztási pont forrasztása 4 másodpercig, és a maximum nem haladhatja meg a 8 másodpercet. Általában figyelje meg a forrasztópáka hegyét. Amikor lilára vált, a hőmérséklet-beállítás túl magas.
B. Általános beépített elektronikus anyagok esetén állítsa be a forrasztópáka csúcsának tényleges hőmérsékletét (350-370 fok); felületre szerelhető anyagok (SMC) esetén állítsa be a forrasztópáka csúcsának tényleges hőmérsékletét (330-350 fok)
C. Speciális anyagok esetén a forrasztópáka hőmérsékletét speciálisan kell beállítani. Az FPC-hez, LCD-csatlakozókhoz stb. ezüsttartalmú ónhuzalt kell használni, és a hőmérséklet általában 290 és 310 fok között van.
D. Nagyméretű lábak forrasztásakor a hőmérséklet nem haladhatja meg a 380 fokot, de növelheti a forrasztópáka teljesítményét.
(4) Óvintézkedések a hegesztéssel kapcsolatban
A. Hegesztés előtt ellenőrizze, hogy minden forrasztási kötés (rézhéj) sima és oxidált-e.
B. Az elemek hegesztésekor ügyeljen a hegesztési pontra, hogy elkerülje a vezeték rossz hegesztése miatti rövidzárlatot.
4. Működés után ellenőrizze:
(1) A forrasztópáka használata után szivaccsal törölje le a forrasztópáka hegyén maradt ónt.
(2) Minden nap munkavégzés után a forrasztópáka állványon lévő óngyöngyöket, ónsalakot, port stb. meg kell tisztítani, majd a forrasztópáka állványra kell helyezni a forrasztópákát.
(3) Helyezze a megtisztított elektromos forrasztópákát a munkaasztal jobb felső sarkába.
