Magyarázat arról, hogy miben különbözik az elektromos forrasztópáka mérete és teljesítménye
Az elektromos javítási folyamatban az elektromos forrasztópáka nélkülözhetetlen eszköz, de sok karbantartó személyzet, aki éppen kapcsolatba került a forrasztópákával, nem tudja, milyen szabvány alapján kell megválasztani az elektromos forrasztópáka teljesítményét a hegesztési folyamat során, és gyakran egyetlen forrasztópákával bejárják a világot. A legközvetlenebb következmény az, hogy a hegesztési hatás nem ideális a forrasztópáka teljesítményének megválasztásakor történt hanyagság miatt.
A használt elektromos forrasztópáka teljesítménye túl nagy, könnyen elégethetők az alkatrészek (általában, ha a dióda és a trióda csatlakozási hőmérséklete meghaladja a 200 fokot, akkor kiég), és a nyomtatott vezetékek leesnek a hordozóról; a használt forrasztópáka teljesítménye túl kicsi, és a forrasztóón nem olvad meg teljesen, a folyasztószer nem tud elpárologni, a forrasztókötések nem simaak és nem szilárdak, és könnyen lehet hamis hegesztést készíteni. Általában integrált áramkörök, nyomtatott áramkörök, CMOS áramkörök, dekoratranzisztorok, IC-felvevők, TV-készülékek hegesztésére, hagyományos áramköri kísérletekhez általában 20 W megfelelő, valamint vákuumcsöves gépek, például erősítők és régi műszerek javítására használják. 35W megfelelő, a külső fűtési típus pedig 45W. A hegesztő nagytranszformátor és a fém alaplapon lévő földelő törzsvezeték vezetékezése belső fűtési típusnál 50W, külső fűtésnél 75W. Ha fémanyagokat szeretne hegeszteni, akkor 100 W feletti külső fűtésű elektromos forrasztópákát használjon. Ha a körülmények megengedik, a rádióamatőr szerelmesek 2OW-os belső fűtéssel, 35W-os belső vagy külső fűtéssel, valamint 150W-os külső fűtésű elektromos forrasztópákával is felszerelhetők, így alapvetően különböző hegesztési igényeket tudnak kielégíteni.
Az általunk használt forraszanyag általában két típusra oszlik: ólmozott forrasztóanyag és ólommentes forrasz, de a leggyakrabban használt ólmozott forrasztóanyag, amelynek összetétele 63 százalék ón, 37 százalék ólom, olvadáspontja 183 fok; míg az ólommentes forrasztóanyag összetétele 99 százalék ón, a fluxus körülbelül 1 százalék, az olvadáspont pedig 227 fok. Az ólomforrasz előnyei az alacsony olvadáspont, a könnyű forrasztás és az alacsony ár, de nem környezetbarát, és az ólom káros az emberi szervezetre, ezért forrasztás után alaposan kezet kell mosni. A forrasztási folyamat során a legjobb, ha maszkot visel, vagy erős fényű helyet biztosít, hogy bizonyos távolságot biztosítson a fej és a hegesztés között. Az emberek környezetvédelemmel kapcsolatos tudatosságának fokozásával az ólommentes forrasztóanyagot ma már gépi hegesztésre használják a gyárakban. Az ólommentes forraszanyag magas olvadáspontja miatt nem nehéz megérteni, hogy az importált elektromos készülékek javítása során néha miért nehéz megolvasztani a forraszt.
Az elektromos forrasztópáka egy elektromos fűtőberendezés, amely feszültség alá helyezés után körülbelül 250 fokos magas hőmérsékletet képes generálni. Az elektromos forrasztópáka forrasztási folyamata során valójában hővezetési folyamatról van szó. Amikor érintkezik a forrasztófelülettel, a forrasztópáka hegyén lévő hő átadódik a forrasztóanyagnak. A forraszanyag elnyeli a hőt, megolvad, és a felületi feszültség hatására fényes és kerek forrasztási kötést hoz létre. . A hegesztési hővezetés során, mivel a fémek jó hővezetők, gyorsabb a hőátadás. A forrasztóanyag olvadási folyamata során a forrasztópáka hegyének hővesztesége miatt a hőmérséklete többé-kevésbé csökken. Ha a forrasztási kötés nagy területű, akkor több hőt kell felvennie, hogy a rajta lévő forrasztóanyag elérje az olvadáspontját. Ha a forrasztópáka hegye kicsi, és kevesebb hőt tárol, a hőmérséklet gyorsabban csökken, és a forrasztópáka magjának kis teljesítménye miatt keletkező hő későn pótolja az elveszett hőt. Ekkor a legintuitívabb jelenség az, hogy a forraszanyag nem, vagy nem olvad el teljesen. Ilyenkor nagy teljesítményű forrasztópákát kell használnunk a hegesztéshez. Ellenkezőleg, ha a hegesztett részek kicsik, akkor nincs szükség nagy teljesítményű forrasztópáka használatára; ha nagy teljesítményű forrasztópákát használunk, ügyelnünk kell a hegesztési időre, különben a túl sok hő könnyen okozza azt az áramkört, amelyen keresztül folyik az áram, és az áramköri lap megsérül. , amitől a nyomtatott rézfólia leesik. A forrasztópáka fajlagos teljesítménye megfelelő, és nincs konkrét mennyiségi követelmény. A karbantartó személyzet hosszú távú munkatapasztalata a legjobb módja az Önnek megfelelő forrasztópáka kiválasztásának.
