A röntgenvastagságmérő működési elve és főbb jellemzői
A röntgenvastagságmérő elve a mért objektum csillapításának röntgensugárzás intenzitásának alapja a vastagság mérésének konvertálása, azaz a mért acéllemez által elnyelt röntgensugárzás mennyiségének mérése, az a röntgensugarak energiájának értéke, a mért darab vastagságának meghatározásához. A röntgendetektor feje fogadja az elektromos jelekké alakított jelet, amelyet az előerősítő felerősít, majd a speciális vastagságmérő operációs rendszer átalakítja, hogy megjelenítse a jel tényleges vastagságát, hogy az emberek megjelenítsék.
A röntgenforrás sugárzási intenzitásának nagysága összefügg a röntgencső emissziós intenzitásával és a mért acéllemez által elnyelt röntgensugárzás intenzitásával. Egy adott vastagság a rendszer tartományán belül M215 típusú röntgendetektorral kalibrálható a szükséges röntgenenergia érték meghatározásához. Egy adott vastagság vizsgálatakor a rendszer beállítja a röntgenenergia-értéket, hogy a vizsgálat sikeresen befejeződhessen.
Adott vastagság esetén a röntgenenergia értéke állandó. A biztonsági redőny kinyitásakor a röntgensugarak áthaladnak a röntgenforrás és a szonda közötti lemezen. A lemez elnyeli az energia egy részét, a maradék röntgensugarakat pedig a közvetlenül a röntgenforrás felett elhelyezett szonda veszi fel, amely a kapott röntgensugarakat a méretének megfelelő kimeneti feszültséggé alakítja. Ha megváltoztatja a vizsgált acéllemez vastagságát, akkor az elnyelt röntgensugarak mennyisége is megváltozik, amitől a szonda által kapott röntgensugarak mennyisége megváltozik, és ennek megfelelően változik az észlelési jel is.
A sugárvastagság-mérő a sugárforrás típusa szerint két kategóriába sorolható röntgenvastagság-mérőre és nukleáris sugárzási vonalvastagság-mérőre, és az utóbbi lehet több r sugárvastagság-mérő és sugárvastagság-mérő. A sugár és a mért lemez szerepe szerint áthatolóra és visszaverőre osztható.
A sugárvastagság-mérő a sugarak és az anyagkölcsönhatások felhasználása, az anyag elnyelt vagy szórt hatásának mérésére egy műszeren. Fő jellemzői:
(1) lehet folyamatos és érintésmentes mérés;
(2) A mérési pontosság nagy;
(3) Gyorsabb reakciósebesség;
(4) Adhat nedves bemutatóhoz, rögzíti és vezérli az elektromos jelet, könnyen megvalósítható a gyártási automatizálás.
