A kalibrált bevonatvastagság-mérő mérési hibákat okoz?
A bevonatvastagság-mérő kalibrálásakor általánosságban elmondható, hogy az ellenőrnek pontos kalibrációs lemezkészlete van a bevonatvastagság-mérő kalibrálásához. A bevonat vastagságmérője kalibrálható, és infravörös hőmérőt használnak. Sok ügyfél azonban nem rendelkezik a kalibrálás előtt használt kalibráló lemezekkel (általában műanyag lapokkal). A tényleges használat során csak pontos kalibráló lemezeket használunk. Így a kalibrálásnak azért van értelme, mert a kalibráló lemezek műanyag lemezek, amelyek elkerülhetetlenül elhasználódnak. Körülbelül 2 év elteltével javasolt nemzeti minősítésű szabványos lemezekre cserélni.
Hogyan kell helyesen használni a bevonat vastagságmérőjét? A bevonatvastagság mérő kalibráló lapjai be lettek kalibrálva, de a mért adatok továbbra is pontatlanok?
A kalibrálási folyamat során azonos alakú (görbületű), anyagú és érdességű kalibrációs szubsztrátumokat használunk a nullpont kalibrációhoz. A bevonatvastagság-mérőket és a kalibráló lemezeket is kalibrálják, de a tényleges mérési értékek még mindig pontatlanok. Úgy tűnik, ezt a kérdést sokan könnyen figyelmen kívül hagyják. Valójában ez egy egyszerű probléma. Jobb, ha olyan kalibráló lemezeket használunk, amelyek megfelelnek a tényleges bevonatvastagságunknak. Például, ha a ténylegesen mért bevonat 70 um körüli, akkor a kalibráláshoz 70 um körüli kalibráló lemezeket kell használnunk. Ha a tényleges mért érték 500 um körül van, akkor is 70 um körüli kalibráló lemezeket fog használni a kalibrációhoz, ami problémákat okoz. Probléma, a ténylegesen mért bevonat 70um körüli, 500um-mal. Bal és jobb kalibráló lappal sem lehet kalibrálni, amire a bevonat vastagságmérő használatakor mindenkinek oda kell figyelnie.
