Miért használjunk gyantát elektromos forrasztópákában? Hogyan használjuk a gyantát elektromos forrasztópákában
A gyanta a leggyakrabban használt folyasztószer, semleges, és nem korrodálja az áramköri alkatrészeket és a forrasztópáka csúcsait. A forrasztás során gyorsan rátapadhat az óncseppek az áramköri lapra, és megvárhatja, míg a többi óncsepp kihűl, így a forrasztott termékek minősége garantált.
Először is, amikor az óncsepp folyékony állapotban van, akkor a forrasztási csatlakozás nagyon tele van, mert a folyékony óncsepp folyékonysága nem túl jó, alapvetően az elektronikus tű mellett marad, és nem sok változás lesz amikor megszilárdul.
A gyanta funkciója a fémfelület oxidjainak tisztítása és az ón diffúziójának elősegítése is.
A forrasztási kötéseket tekintve mechanikus alátámasztás nélkül képes alkatrészeket csatlakoztatni; koordinálja a hőleadást; és vezetik az elektromosságot. Ezért ezekből a szempontokból a gyanta nagyon hasznos a szokásos hegesztéshez.
A fő funkció a forrasztás, és a felhasználás: 1. Merítse a forrasztóanyagot forró forrasztópákával 2. Merítse a gyantát forró forrasztópákával 3. Hegesztés forrasztópákával gyantával és forraszanyaggal.
A gyanta legnagyobb előnye: a vezetékek ónozása, mert gyanta nélkül nehéz a vezetékeket bádogozni, először melegítse fel a forrasztópákát, majd tegye a forrasztópákát a gyantába, vegye ki a forrasztópákát, merítse ónba, és tegye a Rosinra, majd tedd bele az ónozandó drótot, így sokkal könnyebb az ónozás. Másik funkciója, hogy az újonnan vásárolt elektromos forrasztópákát a gyantába helyezzük, majd bádogozzuk úgy, hogy az egész elektromos forrasztópákafejet bádog borítja. Az elektromos forrasztópáka használata után ónnal kell feltölteni. Használata nem egyszerű, mert a forrasztópáka hegye oxidálódott.
A gyantát folyasztószerként használják a hegesztésben, és folyasztószerként működik.
Elméletileg a folyasztószer olvadáspontja alacsonyabb, mint a forraszanyagé, fajsúlya, viszkozitása és felületi feszültsége kisebb, mint a forraszanyagé. Ezért forrasztáskor a fluxus először megolvad, és gyorsan lefolyik, és befedi a forrasztóanyag felületét, hogy elszigetelje a levegőt és megakadályozza a fémfelületet. Oxidáció, és magas hőmérsékleten reakcióba léphet a forraszanyag felületén lévő oxidréteggel és a hegesztendő fémmel, hogy megolvadjon és helyreálljon a tiszta fémfelület. A megfelelő forrasztóón segít kiforrasztani a megfelelő forrasztási formát és megőrzi a forrasztási kötések felületi fényét.
Ha újonnan nyomtatott áramköri lapról van szó, forrasztás előtt vigyen fel egy réteg gyanta parfümöt a rézfólia felületére. Ha már elkészített áramkörről van szó, akkor közvetlenül forrasztható. Valójában a gyanta használata a személyes szokásoktól függ. Vannak, akik a forrasztópáka hegyét gyantába mártják minden alkalommal, amikor egy alkatrészt forrasztanak; Márts a tetejére egy kis gyantát. A gyanta használata is nagyon egyszerű, csak nyisd ki a gyantadobozt, és mártsd rá a feszültség alatt álló forrasztópáka hegyét.
Ha tömör forrasztóanyagot használnak a hegesztéshez, akkor hozzá kell adni egy kis gyantát; ha gyanta ón forrasztóhuzalt használnak (a folyasztószert a huzalmagba csomagolják), akkor gyanta nem szükséges.
Mivel a fémfelület levegővel érintkezve oxidfilmréteget képez, minél magasabb a hőmérséklet, annál súlyosabb az oxidáció. Ez az oxidfilmréteg megakadályozza, hogy a folyékony forrasztóanyag átnedvesítse a fémet, ahogy az üvegen lévő olaj is megakadályozza a víz nedvesedését. A fluxus egy speciális anyag, amelyet az oxidfilm eltávolítására használnak, más néven folyasztószert. A fluxusnak három funkciója van: 1. Az oxidfilm mellett. Lényege, hogy a folyasztószerben lévő anyagok redukciós reakción mennek keresztül, ezáltal eltávolítják az oxidfilmet, és a reakciótermékből szuszpendált salak lesz, amely a forraszanyag felületén lebeg. 2. Megakadályozza az oxidációt. Megolvadása után a forrasztóanyag felületén lebeg, szigetelőréteget képezve ezzel megakadályozva a forrasztási felület oxidációját. 3. Csökkentse a felületi feszültséget, növelje a forrasztóanyag folyékonyságát, és segítse a forraszanyagot a hegesztési varrat nedvesítésében.
