Mit kell tennem, ha a bevonat vastagságmérő hibakértéke nagy?
(1) Interferencia az erős mágneses mezőkből. Egyszer végeztünk egy egyszerű kísérletet, ahol a méréseket súlyosan zavartak, amikor a műszer körülbelül 10000 V -os elektromágneses mező közelében működött. Ha nagyon közel van az elektromágneses mezőhöz, akkor továbbra is fennáll az összeomlás.
(2) Emberi tényezők. Ez a helyzet gyakran megtörténik az új felhasználókkal. Az oka annak, hogy a bevonat vastagságmérője képes megmérni a mikrométereket, mert az a mágneses fluxus kis változtatásai és digitális jelekké alakíthatja őket. Ha a felhasználó nem ismeri a műszert a mérési folyamat során, akkor a szonda eltérhet a mért testtől, ami változást okozhat a mágneses fluxusban, és téves méréseket eredményez. Ezért ajánlott, hogy a felhasználók elsajátítsák a mérési módszert, mielőtt először használnák ezt a műszert. A szonda elhelyezkedése jelentős hatással van a mérésre, és a szondát a minta felületére merőlegesnek kell tartani a mérés során. És a szonda elhelyezési ideje nem lehet túl hosszú ahhoz, hogy elkerülje a szubsztrát mágneses mezőjével való interferenciát.
(3) A rendszer kalibrálása során nem választottunk megfelelő szubsztrátot. A szubsztrát kis síkja 7 mm, a kis vastagság 0. 2 mm. A kritikus állapot alatti mérések megbízhatatlanok.
(4) A csatolt anyagok hatása. Ez a műszer érzékeny a rögzített anyagokra, amelyek akadályozzák a szondát, hogy szorosan érintkezzenek a fedőréteg felületével. Ezért az anyagokat kell rögzíteni a szonda és a fedőréteg felülete közötti közvetlen érintkezés biztosítása érdekében. A rendszer kalibrálásának elvégzésekor a kiválasztott szubsztrát felületét szintén ki kell téve és sima.
(5) A műszer hibásan működött. Ebben az időben kommunikálhat a műszaki személyzettel, vagy visszatérhet a gyárba javítás céljából.
