Milyen iparágakban alkalmasak az infravörös hőmérők?
Az infravörös mérés jellegéből adódóan az infravöröst inkább az ipari területeken használják. Az infravörös hőmérőket általában az acél-, üveg- és műanyagiparban használják. A megelőző létesítményekben is széles körben használják őket.
vasipar
Az acélipar hőmérőket használ, mert a termékek mozgásban vannak, és a hőmérséklet nagyon magas. Egy általános acélipari alkalmazás az, hogy a hőmérséklet állandó állapot, amikor az olvadt acél csomókká kezd átalakulni. Az acél újramelegítése ugyanarra a hőmérsékletre kulcsfontosságú a deformáció elkerülése érdekében, és infravörös hőmérőket használnak a regenerátor belső hőmérsékletének mérésére. A magas hőmérsékletű forgómalmokban infravörös hőmérőket használnak annak ellenőrzésére, hogy a termék hőmérséklete a forgási határokon belül van. A hűtőmalmokban infravörös hőmérők figyelik az acél hőmérsékletét a lehűlés során.
üvegipar
Az üvegiparban a termékek is mozgásban vannak, és nagyon magas hőmérsékletre hevítik őket. Infravörös hőmérőket használnak a kemence hőmérsékletének ellenőrzésére. A kézi érzékelők külső méréssel érzékelik a forró pontokat. Mérje meg az olvadt üveg hőmérsékletét a megfelelő kemence szájhőmérsékletének meghatározásához. A síküveg termékekben az érzékelők minden feldolgozási szakaszban érzékelik a hőmérsékletet. A nem megfelelő hőmérséklet vagy a túl gyors hőmérsékletváltozás egyenetlen tágulást vagy összehúzódást okozhat. Palackos és tárolóedényes termékeknél az olvadt üveg az előtérbe áramlik, amelyet ugyanazon a hőmérsékleten tartanak fenn. Infravörös hőmérőt használtak az előtér üvegének hőmérsékletének mérésére. Tehát megfelelő állapotban kell lennie, ahová exportálják. Az üvegszálas termékekben infravörös érzékelőket használnak a feldolgozó kemencében az üveg hőmérsékletének érzékelésére az előtérben. Az infravörös érzékelők másik felhasználási módja az üvegiparban a szélvédő gyártási folyamat.
Műanyagipar
A műanyagiparban infravörös hőmérőket használnak a termékek szennyeződésének elkerülésére, dinamikus tárgyak mérésére és magas hőmérsékletű műanyagok mérésére. A fújt fólia kilökődése során a fűtés és hűtés érdekében végzett hőmérsékletmérés segíthet megőrizni a műanyag feszességének és vastagságának integritását. A polírozott film kilökődése során érzékelők segítik a hőmérséklet szabályozását a termék vastagságának és konzisztenciájának biztosítása érdekében. Az érzékelők lehetővé teszik a kezelő számára, hogy beállítsa az eloltott fűtőtesteket és a hideghengereket, hogy biztosítsa a termék minőségét, miközben a lap kinyomódik.
megelőző karbantartás
A hordozható hőkijelző rendszerrel a karbantartó személyzet azonosítani tudja a lehetséges vagy meglévő problémákat. Például: túlmelegedett motortekercsek, dugultak a transzformátorok hűtőbordái, rossz a kondenzátor érintkezés, hőképződés a kompresszor hengerfejében. Minden olyan probléma, amely hőmérséklet-emelkedéssel vagy a környezeti hőmérséklettől teljesen eltérő hőmérsékleti profillal jár együtt, egy hordozható hőkijelző rendszerrel megoldható. A legtöbb esetben a problémákat időben azonosítani és kijavítani lehet, mielőtt a folyamatot le kellene állítani.
vegyipar
A petrolkémiai iparban a finomítók hőmérséklet-kijelző rendszereket használnak a rutin megelőző karbantartási eljárások részeként. Ezek az eljárások magukban foglalják a kemence folyamatainak nyomon követését és a hőelemek leolvasásának ellenőrzését. A kemence folyamatának ellenőrzése során az infravörös kijelzőt a fűtőfelületi csőben felhalmozódott szén arányának kimutatására használják. Ez a felhalmozódás, amelyet kokszolásnak neveznek, nagyobb égetési sebességet eredményez a kemencében, és növeli a cső hőmérsékletét is. Az ilyen magas hőmérsékleti viszonyok csökkentik a cső élettartamát. Mivel ez a kokszolás megakadályozza, hogy a termék egyenletesen vegye fel a hőt a csőből. Infravörös hőmérő használatakor azt tapasztaljuk, hogy a cső felületi hőmérséklete a csatlakozási területen általában magasabb, mint a cső felületi hőmérséklete más területeken.
