Milyen problémák merülnek fel az ipari pH-mérők használatában?
Élelmiszer-, vegyi-, gyógyszer-, szennyvízkezelésben stb. a pH mérést széles körben alkalmazzák. A vegyipar fejlődésével, különösen a szénkémiai ipar rohamos fejlődésével a pH-érték mérése fontos folyamatindexsé vált. A vegyipari termelés igényeinek kielégítése érdekében az on-line ipari pH-érték kimutatás vált a fő munkamódszerré.
Jelenleg a legtöbb pH-mérő kompozit üvegelektródákat használ, amelyek pontos mérési eredményekkel és kis mérési hibával rendelkeznek. A kompozit üvegelektródák azonban továbbra is magas követelményeket támasztanak a munkakörnyezet tekintetében. Ilyen például a környezeti hőmérséklet, a technológiai közeg hőmérséklete, a technológiai csővezeték nyomása, a technológiai közeg áramlási sebessége stb. Ha a kiválasztást, a telepítési módot stb. nem veszi figyelembe alaposan, a következő problémák jelennek meg.
(1) A technológiai csővezetékre szerelt pH-mérő túl nagy nyomás alatt van, és a pH-áramlási cella nem játszik szerepet a nyomás csökkentésében, ami az üvegcső elektródájának károsodását vagy az elektródába folyadék bejutását eredményezi.
(2) A pH-mérőt nagy hőmérséklet-különbséggel szerelik fel, és a védelem nincs a helyén vagy hiányzik, így a pH-mérőt a környezeti hőmérséklet befolyásolja, és nem lehet stabilan mérni.
(3) A pH-mérő a technológiai csővezetékbe van beépítve, a közeg hőmérséklete magas, és nincs elegendő védelem és relatív hőmérséklet-kompenzáció, ezért a pH-mérő mért értéke nem elég stabil és pontos.
(4) A pH-mérőt a folyadék-szilárd kétfázisú áramlásba kell beszerelni, ami miatt az üvegcső elektródán lévő filmréteg erősen lemosódik és megsérül.
(5) A pH-mérő fixen van beszerelve a mélyoldatba, aminek következtében az elektróda kábele hosszú ideig a folyadékba merül, ami a kábel károsodását és az elektróda által továbbított gyenge millivoltos jel súlyos interferenciáját eredményezi.
(6) Amikor a folyamatgyártás leáll, a pH-mérő elektródája folyadékhiány miatt hosszú időre ki van téve, ami az elektróda filmjének kiszáradását és megrepedését okozza, vagy az anyag hozzátapad a csomagoláshoz és érintkezik a levegő. A karbantartás és a védelem nem időszerű és nem megfelelő.
