Infravörös hőmérők használata több iparágban
Az üvegiparban a termékek mozognak és nagyon magas hőmérsékletre hevítik. Az infravörös hőmérők figyelik a kemencék belsejében a hőmérsékletet. A kézi érzékelők külső felületek mérésével érzékelik a forró pontokat. Az olvadt üveg hőmérsékletét mérik a megfelelő kemencenyílás hőmérsékletének meghatározásához. Síküveg termékek esetén az érzékelők minden feldolgozási szakaszban ellenőrzik a hőmérsékletet. A nem megfelelő hőmérséklet vagy a gyors hőmérsékletváltozás egyenetlen tágulást vagy összehúzódást okoz.
Palackok és tárolóedények esetében az olvadt üveg az előtérbe folyik, állandó hőmérsékleten tartva. Az infravörös hőmérők mérik az üveg hőmérsékletét az előtérben, hogy megfelelő körülményeket biztosítsanak a kimenetnél. Üvegszálas termékek esetében infravörös érzékelők mérik az üveg hőmérsékletét a feldolgozó kemencékben lévő előtérben. Az infravörös érzékelők másik alkalmazása az üvegiparban a szélvédőüveg-gyártás.
Infravörös hőmérők a műanyagiparban
A műanyagiparban az infravörös hőmérők elkerülik a termék szennyeződését, és mérik a mozgó tárgyakat és a magas hőmérsékletű műanyagokat. Fúvott fóliaextrudálás során a hőmérsékletmérés szabályozza a fűtést és a hűtést, hogy megőrizze a műanyag feszültséget és a film vastagságát. Az öntött fólia extrudálásánál az érzékelők szabályozzák a hőmérsékletet, hogy biztosítsák a termék egyenletes vastagságát. A lapextrudálás során az érzékelők lehetővé teszik a kezelők számára a fűtőelemek és a hűtőhengerek beállítását a termék minőségének garantálása érdekében.
Megelőző karbantartás infravörös hőmérőkkel
A hordozható hőkamerás rendszerekkel a karbantartó technikusok azonosítani tudják a lehetséges vagy meglévő hibákat. Ilyenek például a túlmelegedett motortekercsek, a transzformátorok eltömődött hűtőbordái, a rossz kondenzátorérintkezők és a kompresszor hengerfejeinek felmelegedése. Bármilyen meghibásodás hőmérséklet-emelkedéssel vagy a környező területektől eltérő hőmérsékleti profillal jár, amely hordozható hőmérő műszerekkel lokalizálható. A legtöbb esetben a problémák észlelhetők és kijavíthatók, mielőtt a folyamatot le kellene állítani.
Infravörös hőmérők a vegyiparban
A petrolkémiai iparban a finomítók hőmérséklet-ellenőrző rendszereket használnak a rutin megelőző karbantartási programok során. Ezek a programok magukban foglalják a kemence folyamatának felügyeletét és a hőelem leolvasásának ellenőrzését. A kemencevizsgálatok során az infravörös detektorok mérik a kokszosodás mértékét a fűtött csövekben. Ez a felhalmozódás, amelyet kokszolásnak neveznek, növeli a kemence tüzelési sebességét és a cső hőmérsékletét. A magas üzemi hőmérséklet csökkenti a csövek élettartamát, mivel a kokszolás megakadályozza a termék egyenletes hőelnyelését a csövekből. Infravörös hőmérők használatakor a cső felületének hőmérséklete a kokszolt területeken általában magasabb, mint a többi csőszakaszban.
