A metallurgiai mikroszkóp felhasználása és funkciói
A metallográfiai mikroszkóp elsősorban a metallográfiai elrendezés megfigyelésére szolgáló professzionális műszer, kifejezetten átlátszatlan tárgyak, például fémek és ásványok metallográfiai elrendezésének mikroszkópban történő megfigyelésére szolgál. Ezeket az átlátszatlan tárgyakat a közönséges áteresztőfény-mikroszkóppal nem lehet megfigyelni, így a metallográfiai és a közönséges mikroszkópok között az a fő különbség, hogy az előbbi a fényt tükrözi, míg az utóbbi az áteresztett fény megvilágítását. A metallográfiai mikroszkóp jellemzői: jó stabilitás, tiszta képalkotás, nagy felbontás, nagy és lapos látómező. A mérési móddal és az összehasonlító móddal, valamint a metallográfiai elemzéshez használható metallográfiai elemző szoftverrel a metallográfiai elemző szoftver főbb felhasználási területei a következők:
1,Rajz--Könnyű megfigyelni a metallográfiai képet a számítógép monitorán, és elemezni a metallográfiai profilt, minősítést és így tovább. Az optikai képmérő rendszerrel kombinálva a munkadarab magas ** fokú optikai mérést tesz lehetővé, és EXCEL, WORD, TXT formátumban exportálható adatelemzés elvégzéséhez, valamint DFX formátumban exportálható CAD-ben mérnöki rajzok tervezéséhez .
2,Mérés - meg tudja mérni bármely geometriai alakzat méretét a síkon (szög, hossz, átmérő, sugár, a pont és az egyenes távolsága, a kör excentricitása, a két kör távolsága stb.)
3, jelölés - az aktuális munkadarab valós idejű képén különféle geometriai méretekben jelölhető.
4,Photo - képes lefényképezni a tényleges tárgyat, beleértve a megjelölt méretét is.
5, grafikus kimenet az AutoCAD-be - az aktuális munkadarab alakjának valós idejű képének megfelelően, amely az AutoCAD szabványos mérnöki rajzaiban látható.
6, JPEG képbevitel: összehasonlítás céljából megadhatja a JPEG kép előzetes pillanatfelvételét és a munkadarab valós idejű képét.
7, Kimenet az AutoCAD automatikus igazítására: a grafikán ábrázolt munkadarab tényleges alakjának valós idejű képe szerint a tényleges igény szerint saját benchmarkokat állíthat fel, és az átviteli folyamat során a grafika igazítását .
8, AutoCAD szabványos műszaki rajzok bevitele: Az AutoCAD szabványos mérnöki rajzok közvetlenül bevihetők a valós idejű képbe, és a tényleges munkadarab átfedése és összehasonlítása, hogy megtudja a különbséget a munkadarab és a műszaki rajzok között.
9, madártávlat: megfigyelheti a munkadarab teljes grafikonját, és az AutoCAD-hez hasonló zoom funkcióval rendelkezik.
10, a védjegy madártávlatában: a méreteket a teljes kép madártávlatában jelölheti meg.
11, közvetlen beviteli kör, vonalszakasz: a szabványos kör vagy vonal megadásához szükséges (az ügyfelek saját maguk határozzák meg a kört, a vonal méretét, hosszát és koordináta helyzetét). Ezután hasonlítsa össze a szabványos kört vagy vonalat a képen látható valódival, hogy megtalálja a munkadarab hibáját.
12, Poláris koordináták bevitele: Szabványos vonalszakaszok poláris koordinátákban adhatók meg az ügyfelek igényei szerint.
13,Saját beállított ügyfél-koordináták: A vevő saját igényei szerint saját koordinátákat állíthat be az eredet valós idejű képén (0, 0).
14,Koordináta-jelölés: Vegyük a saját magunk által beállított koordináta-origot (0,0) alapnak, és jelöljük meg a valós idejű kép bármely pontjának koordinátapozícióját.
15, rögzítse a kereszteződést: automatikusan rögzítheti a két vonal metszéspontját.
