Frissített technológia a bevonat vastagságmérőihez
Jelenleg, legyen szó egy jól ismert márkáról vagy egy átlagos gyártóról itthon és külföldön, a vastagságmérő működési módja a következő lépéseket követeli meg:
1 Nulla beállítás, azaz nulla beállítás egy adott nullalapon, vagy nulla beállítás az eredeti hordozón, amelyet meg kell mérni;
2 A mérési termékek különböző mérési tartományainak megfelelően a mérési hibák csökkentése érdekében használjon megfelelő próbadarabokat az érték beállításához.
Normál körülmények között ezzel a módszerrel nincs probléma újonnan vásárolt és használt műszer esetén, de ez egy kicsit bonyolultabb.
De ha a szondát egy ideig használják, problémák merülnek fel. Műszereink mérési pontossága működés közben jelentősen lecsökken.
Nehéz felfogni. Az ok a termék alapelvében rejlik, ami végzetes hiba, vagyis a szonda mágnest használ a tekercs feltekeréséhez.
Amikor áram folyik át rajta, mágneses mező keletkezik, és ez a mágneses tér szabálytalan.
Szerencsére ma már létezik egy új bevonatvastagság-mérő, az FT200 bevonatvastagság-mérő, amely a legújabb mágneses érzékelési technológiát használja.
Ezt Hall-effektusként ismerjük, amelyet Hall fedezett fel 1879-ben. A Hall-feszültség és az üzemi áram kapcsolatának tanulmányozásával, az elektromágnes mágneses terének és mágneses permeabilitásának mérésével, valamint a Hall-feszültség és a mágneses tér kapcsolatának tanulmányozásával Hall. megállapította, hogy az UH potenciálkülönbség arányos az IH áramerősséggel és arányos a mágneses indukció intenzitásával B, fordítottan arányos a lemez d vastagságával.
Ez a mágneses tér szabályossá válik. Ha ezt az elvet alkalmazzák a bevonat vastagságmérőjére, akkor nincs szükség a próbadarab beállítására. Főleg ív vagy homorú termékek mérésénél könnyebb és kényelmesebb a használata.
