Ultrahangos vastagságmérő a bevonaton keresztül (festékgát vastagságának mérése) Az alapelv bevezetése
Bevezetés a bevonaton keresztüli ultrahangos vastagságmérők elvébe (vastagságmérés festéken keresztül): A hang hosszanti sebessége az acélban 5,900m/s (0,2320 in/us), de festékek vagy hasonló bevonatok esetén a hangsebesség általában kisebb, mint 2500 m/s (0.1000in/us). A hagyományos ultrahangos készülékek hibásan mérik a bevonatot az acél hangsebességgel, amikor a fém teljes vastagságát lakkréteggel mérik, ami azt jelenti, hogy a bevonat legalább 2,35-szörös értéket mutat (a két hangsebesség aránya) valódi vastagsága. Vastag bevonattal és szűk tűréssel kapcsolatos esetekben ez a bevonat által okozott hiba a teljes vastagságmérés jelentős töredéke lehet. A probléma megoldása a vastagság oly módon történő mérése vagy kiszámítása ----, hogy a bevonat komponensét eltávolítsák ---- a mérésből.
A visszhang-visszhang mérés egyszerűen azt a jól bevált technikát alkalmazza, hogy két szomszédos alsó felület visszhangja közötti időintervallumot reprezentálják, amely a hanghullám folyamatos oda-vissza utazási idejét jelenti a vizsgált anyagon keresztül. A bevont fémekkel rendelkezőknél ez a többszörös visszhang csak a fémben fordulhat elő, a bevonatban nem, így bármely visszhangpár közötti intervallum (alsó visszhang 1-től 2-ig, alsó visszhang 2-től 3-ig stb.) csak annyit jelent. a fém vastagsága a bevonat vastagságának eltávolítása után. Az átmenő bevonat mérései egy szoftver segítségével határozzák meg a bevonat egy oda-vissza útja által képviselt időintervallumot. Ez az időintervallum a bevonat vastagságának kiszámítására és megjelenítésére szolgál, és ezt az időtartamot levonva a teljes mérésből, a műszer a fémhordozó vastagságát is ki tudja számítani és megjeleníteni.
Ezen technikák mindegyikének megvannak az előnyei és hátrányai, és mérlegelni kell, hogy melyik módszer a legjobb egy adott alkalmazáshoz:
Bevonatokon keresztül történő mérés Előnyök:
1, a fém vastagság széles skáláját képes mérni, reprezentatív, acélban, 1 mm-től 50 mm-ig.
2, csak egy visszhang szükséges
3, a lyukasztásos helyzetekben megmaradó minimális vastagság pontosabb mérése.
A bevonatokon keresztül történő mérés hátrányai:
1, A legvékonyabb bevonat 0,125 mm.
2, A bevonat felületének viszonylag simanak kell lennie
3, A maximális felületi hőmérséklet körülbelül 50 fok vagy 51,67 fok.
Echo-echo mérés Előnyök:
1, számos közös szondamunkát használhat
2, gyakran behatolhat a durva felületű bevonatolási munkába
3, a megfelelő szondával közel 500 fokos vagy 498,89 fokos magas hőmérsékletű munka végezhető
A visszhang-visszhang mérés hátrányai:
1, többszörös alsó visszhang szükségessége erősen korrodált fémeknél előfordulhat, hogy nem létezik többszörös alsó visszhang
2, A vastagság tartománya korlátozottabb, mint az átmenő bevonat mérése
