Tippek és hegesztési tudnivalók vashuzalok elektromos forrasztópákával történő hegesztéséhez
Kézi hegesztési folyamat:
1. Üzemeltetés előtti ellenőrzés
(1) 3-5 perccel a hegesztés előtt dugja be az elektromos forrasztópáka dugóját a kijelölt aljzatba, és ellenőrizze, hogy a forrasztópáka felmelegszik-e. Ha nem meleg, először ellenőrizze, hogy az aljzat megfelelően van-e bedugva. Ha megfelelően van bedugva, és továbbra sem melegszik, azonnal jelentse az adminisztrátornak. Ne szerelje szét a forrasztópákát tetszés szerint, és ne érintse meg kézzel közvetlenül a forrasztópákafejet
(2) Az oxidált, egyenetlen vagy horgos forrasztópáka csúcsát frissíteni kell: 1. Jó hővezetési hatást biztosít; 2. Győződjön meg a hegesztett tárgy minőségéről. Ha új forrasztópáka hegyet szerelnek fel, a karbantartó festéket le kell törölni, és felmelegítés után azonnal hozzá kell adni az ónt karbantartás céljából. A forrasztópáka tisztítását a forrasztási művelet előtt el kell végezni. Ha a forrasztópákát 5 percnél hosszabb ideig nem használják, kapcsolja ki a készüléket. A szivacsokat alaposan meg kell tisztítani. A fémrészecskéket vagy kéntartalmú anyagokat tartalmazó szivacsok károsíthatják a forrasztópáka hegyét.
(3) Ellenőrizze, hogy az ónszivacsban van-e víz, és hogy tiszta-e. Ha nincs víz, adjunk hozzá megfelelő mennyiségű vizet (a megfelelő mennyiség a szivacs normál vastagságának felére nyomott vízmennyiségre utal. A konkrét művelet a következő: miután a szivacs teljesen átnedvesedett, tartsuk bent. a tenyerét, és az öt ujjnak természetesen össze kell zárnia). A szivacsot alaposan meg kell tisztítani. A fémrészecskéket vagy kéntartalmú szivacsok megsérthetik a forrasztópákafejet.
(4) Az emberi test megbízhatóan földelve van-e a forrasztópákához, és az emberi test visel-e elektrosztatikus gyűrűt.
2. Hegesztési lépések
A forrasztópáka konkrét működési lépései öt lépésre oszthatók, az úgynevezett ötlépéses tervezési módszer. A jó hegesztési minőség eléréséhez szigorúan be kell tartani a következő ábrán látható öt műveletet.
A fenti hegesztési lépések követése a jó forrasztási kötések egyik kulcsa. A tényleges gyártás során az üzemeltetési eljárások leggyakrabban előforduló megsértése, hogy a forrasztópákafej először nem a hegesztendő munkadarabbal, hanem először a forrasztóhuzallal érintkezik. A megolvadt forrasztócseppek az előmelegített hegesztendő alkatrészre hullanak, ami könnyen a forrasztási kötés meghibásodásához vezet. Ezért a forrasztópákafejnek érintkeznie kell a hegesztendő munkadarabbal, és a munkadarab előmelegítése fontos eszköz a meghibásodás megelőzésére.
3. Hegesztési alapok
1) A forrasztópákafej és a két forrasztott rész érintkezési módja (lásd a 6. ábrát)
Érintkezési helyzet: A forrasztópákafejnek egyidejűleg érintkeznie kell a két forrasztott alkatrészsel, amelyeket össze kell kötni (például forrasztólábakkal és -betétekkel). A forrasztópáka általában 45 fokos szögben van megdöntve, és kerülni kell, hogy csak az egyik forrasztott alkatrész érintkezzen. Ha jelentős hőkapacitás-különbség van két hegesztett rész között, a forrasztópáka dőlésszögét megfelelően be kell állítani. Minél kisebb a dőlésszög a forrasztópáka és a hegesztési felület között, annál nagyobb az érintkezési felület a nagyobb hőkapacitású hegesztett rész és a forrasztópáka között, és annál erősebb a hővezető képesség. Az LCD forrasztásakor a dőlésszög 30 fok körüli, mikrofonok, motorok, hangszórók stb. forrasztásakor a dőlésszög 40 fok körüli lehet. Ideális fűtési állapotúnak tekinthető két olyan hegesztett alkatrész, amelyek ugyanabban az időben képesek elérni ugyanazt a hőmérsékletet.
Érintkezési nyomás: Amikor a forrasztópákafej érintkezik a munkadarabbal, enyhe nyomást kell alkalmazni. A hővezetés erőssége arányos az alkalmazott nyomás nagyságával, de az elv az, hogy a munkadarab felületén ne sérüljön meg.
(2) A hegesztőhuzal ellátási módja
A hegesztőhuzal ellátásának három kulcsfontosságú pontot kell megragadnia, nevezetesen a betáplálási időt, a pozíciót és a mennyiséget.
Ellátási idő: Elvileg a forrasztóhuzal azonnal elküldésre kerül, amikor a forrasztott rész hőmérséklete eléri a forrasztóanyag olvadási hőmérsékletét.
Ellátási helyzet: a forrasztópáka és a hegesztendő munkadarab között kell lennie, és a lehető legközelebb a forrasztóbetéthez.
Szállítási mennyiség: A forrasztott alkatrészek és párnák mérete alapján kell meghatározni. A párnák forraszanyaggal való lefedése után a forraszanyagnak nagyobbnak kell lennie, mint a párna átmérőjének 1/3-a.
(3) Hegesztési idő és hőmérséklet beállításai
V. A hőmérsékletet a tényleges használat határozza meg, és a legmegfelelőbb egy bádogpont hegesztése 4 másodpercig, maximum 8 másodpercig. Normális esetben figyelje meg a forrasztópákafejet, és amikor az lila színűvé válik, a hőmérséklet túl magasra van állítva.
B. Az elektronikus anyagok közvetlen behelyezésekor általában állítsa be a forrasztópákafej tényleges hőmérsékletét (350-370 fok); Állítsa be a forrasztópákafej tényleges hőmérsékletét (330-350 fok) a felületre szerelhető anyagokhoz (SMC)
C. A speciális anyagokhoz speciális forrasztópáka hőmérséklet-beállítás szükséges. Az FPC-hez, LCD-csatlakozókhoz stb. ezüst ónhuzalt kell használni, és a hőmérséklet általában 290 °C és 310 °C között van.
D. A nagy alkatrészek hegesztési lábai nem haladhatják meg a 380 Celsius fokot, de a forrasztópáka teljesítménye növelhető.
(4) Hegesztési óvintézkedések
A. Hegesztés előtt minden hegesztési ponton (rézlemezen) meg kell figyelni a simaságot, az oxidációt stb.
B. Az elemek hegesztésekor fontos a hegesztési pontok pontos azonosítása, hogy elkerüljük a rossz vezetékezés miatti rövidzárlatokat
4. Működés utáni ellenőrzés:
(1) A forrasztópáka használata után a forrasztópáka hegyéről visszamaradt ónt szivaccsal le kell törölni.
(2) Minden nap munkavégzés után meg kell tisztítani a forrasztópáka tartón lévő forrasztógyöngyöket, salakot, port és egyéb tárgyakat, majd a forrasztópákát a forrasztópáka állványra kell helyezni.
(3) Helyezze a megtisztított forrasztópákát a munkaasztal jobb felső sarkába.
