A fénykibocsátó diódák teszttolljának működése
Ez a cikk egy új, alacsony feszültségű teszttollat mutat be, amelynek funkciója és felhasználása pontosan megegyezik a hagyományos neoncsöves mérőtollakéval. A kerámia chip hangot ad ki, és hang és fény kettős jelzőfény formájában jelzi, hogy a tesztpont feltöltött-e vagy sem, ami nem csak a tesztkijelzőt teszi vonzóbbá, hanem kiküszöböli a neoncső szivárgásának és meghibásodásának hiányosságait is, és megvalósítja a passzív tesztkijelző eszközök megszilárdítását.
Mint mindannyian tudjuk, a tesztceruza által megengedett tesztáram általában mikroamperes szinten van. Ilyen kis áramerősség nem tudja közvetlenül a világítócsövet fény kibocsátására, a piezoelektromos kerámia pedig hangot kelteni, de az energia szempontjából a neoncső indítófeszültsége körülbelül 100V, és az indítóáramot 1μA-ra számoljuk, így minimális fényteljesítménye 0,1mw és A világítódióda bekapcsolási feszültsége 1,6V-2V, a minimális fényáram a következő lehet: alacsony, 0,1 mA, minimális fényereje pedig körülbelül 0,16 mW, ami megegyezik a neoncső minimális fényerejével. Ha az energiagyűjtő áramkört hozzáadjuk az impulzusteljesítmény növelésére, akkor a fénykibocsátó dióda a neoncső elektromos energiájával fényt bocsát ki. Ráadásul a piezoelektromos kerámiák működéséhez szükséges áramerősség nagyon kicsi, és nem okoz gondot a neoncső tesztfeszültségére hagyatkozni a hangzás elősegítésében.
A szerző a fenti elemzés alapján megtervezte az elektromos toll elvi áramkörét a mellékelt rajz szerint. Az R feszültségosztó áramkorlátozó ellenállás, a CS tesztkapocs és a CM érintőkapocs felépítése hasonló a hagyományos elektromos mérőtollhoz. A VD1-VD4 diódák egyenirányító hidat alkotnak, az YD piezoelektromos kerámialapot pedig nem csak hangosító elemként használják, hanem saját belső kapacitását is felhasználja a töltéshez, az energiagyűjtéshez és az impulzuskisüléshez. A VS tirisztor és a VS1~VS4 trigger csövek egy elektronikus kapcsolót alkotnak, amely az YD kondenzátor töltési idejét szabályozza, és trigger feszültsége a trigger csövek számának változtatásával állítható, így a teszttoll "izzás" feszültsége szabályozható. beállított. A teljesítményteszt során az egyenirányító híd a gyenge AC tesztáramot DC-vé alakítja, és magát az YD kapacitását tölti fel, hogy energiát gyűjtsön. Amikor a feszültség mindkét végén a VS1~VS4 indítófeszültségére emelkedik, a VS aktiválódik, és gyorsan vezet. Az YD nagyon rövid idő alatt kisüt és energiát ad le a LED-nek a VS-en keresztül, és a LED impulzusáramot kap, amelynek intenzitása egy pillanat alatt messze meghaladja a minimális fénykibocsátó áramot, és nagy fényerővel villog. Ugyanakkor az YD emberi fül által is hallható hangot ad ki. Az YD kondenzátor folyamatos töltésével és kisütésével a LED folyamatosan villog, az YD pedig szaggatott hangot is tart, így az elektromos toll kettős hang- és fényjelzés funkciót tölt be. Természetesen az YD helyett kondenzátort is használhat. Jelenleg a teszttollnak csak fényjelzés funkciója van, de a fényerő nagyobb lesz; a fénykibocsátó csövet is eltávolíthatja, hogy egyfunkciós audio teszttollat alakítson ki.
A neoncsöves teszttoll fényereje a használati környezettől függően nagymértékben változik, de a teszttoll vaku fényerejét és hangerejét csak az áramkör határozza meg, és semmi köze a használati környezethez, és alapvetően állandó. Csak arról van szó, hogy a villogás és a hangzás sebessége a tesztáram nagyságával változik. Minél nagyobb a tesztáram, annál gyorsabb a villogás és a hangzás sebessége, és fordítva. Ezáltal a teszttoll villogási és hangjelzési sebessége nagyjából tükrözi a kezelő testtel szembeni ellenállását vagy a tesztfeszültség szintjét, mivel ez a két tényező határozza meg a tesztáram nagyságát.
Az elektromos mérőtoll működése közben az áramkör mikroáramú állapotban van, így hosszú élettartamú. A szerző több mint egy éves kísérletezése és tesztelése után bebizonyosodott, hogy az elektromos toll elektromos paraméterei teljes mértékben megfelelnek az elektromos biztonságtechnikai előírások követelményeinek, a munkateljesítmény pedig stabil és megbízható. Ami a héj tervezését és gyártását illeti, rugalmasan vezérelhető a műszaki előírások betartása mellett.
