A különbség az ólommentes forrasztó vas és az ólomforrasztó vasaló között
Az előnyben részesített ólommentes forrasztó vas hegyét összehasonlítják az ólomforrasztó vas tippekkel. Az ólomforrasztó vasaló tippek ólomot, kadmiumot, higanyt és hatszögletű krómot tartalmaznak, több mint 1%-os tartalmi arányban. Az EU ROHS listája betiltotta néhány káros anyagot. Az ólomforrasztó vasaló -tippekhez képest egyes káros anyagok tartalma 0. 1%-on marad.
Másodszor, az ólommentes forrasztási vas tippek használata kiváló minőségű termékeket eredményez, míg az ólomforrasztó vas-tippek használata rossz termékminőséget és hosszabb élettartamot eredményez. Maguk a termékek olyan mérgező anyagokat tartalmaznak, amelyek jelentős veszélyt jelentenek az emberi egészségre.
Az ólomtartalmú folyamat és az ólommentes folyamat összehasonlítása
Az ólom alapú technológia fejlesztési története több mint száz év. Az ólom -alapú technológiával kapcsolatos kiterjedt kutatás után kiváló hegesztési megbízhatósággal és stabilitással, valamint érett termelési folyamat technológiával rendelkezik, amely elsősorban az ólom alapú forrasztott ötvözetek jellemzőitől függ.
Az ólomforrasztó ötvözetek alacsony olvadáspontja, alacsony hegesztési hőmérséklete és az elektronikus termékek minimális hőkárosodása; Az ólomforrasztó ötvözeteknek kicsi nedvesítési szöge van, jó hegeszthetőség és alacsony esélye a "hamis hegesztésnek" a termékforrasztáshoz; A forrasztási ötvözetek szilárdsága jó, és a képződött forrasztási ízületek rezgési ellenállása jobb, mint az ólomforrasztó ízületeké.
Az ólommentes forrasztási folyamat alternatív ötvözeteket vizsgált meg, amelyek olvadási pontjai magasabbak, mint a meglévő ón-ólom ötvözetek, a jelenlegi kutatási eredmények alapján. Például az iparágban a széles körben elfogadott "ón -ezüst réz" ötvözetből az olvadáspont 217 fok, ami jelentősen csökkenti a folyamatablakot a hegesztési folyamatban. Elméletileg a folyamatablak csökkentése az ón -ólomforrasztól 37 fokról 23 fokra. Valójában a folyamatablak csökkentése sokkal nagyobb, mint az elméleti érték. A hőmérsékleti mérési módszer pontatlansága miatt a gyakorlati munkában, a DFM korlátozásaival és a forrasztási ízületek "megjelenésének" gondozásának szükségességével együtt, a Rehrow forrasztási folyamat ablaka valójában csak körülbelül 14 fok. Tongxinda ólom ónhuzaltal rendelkezik
A folyamatablak csökkentése nemcsak hatalmas kihívásokat okoz a folyamat személyzetének, hanem a hegesztési hőmérséklet növekedése is megnehezíti a hegesztési folyamatot. Az egyik az oxidációs jelenség a magas hőmérsékletű hegesztési folyamat során. Mindannyian tudjuk, hogy az oxidréteg megnehezítheti a hegesztést, rossz nedvesítést okozhat, és virtuális hegesztést eredményezhet. Az oxidáció mértékét nemcsak maguk a bejövő alkatrészek, hanem a támogatott készletfeltételek és idő, az előkezelés (például a páratlanítás és a sütés), valamint a hőenergia (vagy az idő) hegesztési (vagy állandó hőmérsékleti) stádiumának a hegesztés előmelegítő (vagy állandó hőmérsékleti) stádiumának a hegesztési stádiumának megfelelő ellenőrzése határozza meg.
