Az F, N és FN közötti különbség a bevonat vastagságmérőben a következő
Az F jelentése vastartalmú ferromágneses hordozó. Az F-típusú bevonatvastagságmérő az elektromágneses indukció elvét használja a nem ferromágneses bevonatok és a ferromágneses fémhordozók, például acél és vas, például festék, por, műanyag és gumi bevonatainak mérésére. , szintetikus anyagok, foszfátréteg, króm, cink, ólom, alumínium, ón, kadmium, porcelán, zománc, oxidréteg stb.
Az N a Non-ferrous színesfém aljzat rövidítése. Az N típusú bevonat vastagságmérője az örvényáram elvét alkalmazza; örvényáram-érzékelőket használ a zománc, gumi, festék, műanyag rétegek stb. mérésére réz, alumínium, cink, ón és egyéb felületeken.
Az FN típusú bevonat vastagságmérője az elektromágneses indukció és az örvényáram elvét egyaránt alkalmazza. Ez egy kettő az egyben F és N típusú bevonat vastagságmérő.
Funkció: Mérje meg a nem mágneses bevonatok vastagságát mágnesesen áteresztő tárgyakon és a nem vezető bevonatok vastagságát nem mágneses fémfelületeken
Alkalmazás: Használjon mágneses érzékelőket nem ferromágneses bevonatok és bevonatok mérésére acélon, vason és más ferromágneses fémfelületeken, mint például: festék, por, műanyag, gumi, szintetikus anyagok, foszfátozó rétegek, króm, cink, ólom, alumínium, ón, kadmium, porcelán, zománc, oxidréteg stb. Használjon örvényáram-érzékelőket a zománc, gumi, festék, műanyag rétegek stb. mérésére réz, alumínium, cink, ón és egyéb felületeken. Széles körben használják a gyártásban, a fémfeldolgozó iparban, a vegyiparban, az áruellenőrzésben és más vizsgálati területeken.
5 dolog, amit figyelembe kell venni a bevonat vastagságmérőjének használatakor
1. Ne használjon gyengébb minőségű akkumulátorokat, hogy elkerülje az alaplap szivárgását és korrózióját. Ha szivárgást észlel, azonnal küldje el javításra. Ha már túl késő, a gazdagépet közvetlenül selejtezzük. Ha hosszabb ideig nem használja, vegye ki az akkumulátort.
2. A szonda csatlakoztatásakor vagy kihúzásakor először le kell kapcsolnia a gazdagépet, mielőtt csatlakoztatná vagy kihúzná. Ellenkező esetben könnyen megégetheti a szondában lévő integrált blokkot.
3. Méréskor a szondát stabilan kell elhelyezni, és az erő nem lehet túl erős, és a szondát nem szabad nagyon gyorsan megérinteni; teszteléskor a szondát nem szabad össze-vissza karcolni a mérendő felületen, mert ezzel könnyen megsérülhet a szonda.
4. Nagyon fontos, hogy ne mérjünk, amikor a bevonat nem száraz. Sok vásárló gyakran méri, amikor a bevonat nem száraz. Miután a szondát festékkel megfestették, használat előtt banánvízzel vagy xilollal tisztítsa meg. . Ha ezt megteszi, a legkomolyabb szondát közvetlenül selejtezik. Ha nem is selejtezzük, akkor is csökken a szonda érzékenysége, és csökken a szonda élettartama is.
5. A bevonat vastagságmérőjének kiválasztásakor próbáljon osztott típusú műszert választani. Mivel a szonda kopó alkatrész és bizonyos élettartammal rendelkezik, egyben fogyóeszköz is. A többfunkciós gép szondája nem javítható, a szonda cseréjének ára pedig igen magas, közel egy új gép árához. Az osztott gépnek csak a szondát kell kicserélnie.
