Az elektromos forrasztópáka-hegesztési technológia legfontosabb pontjainak összefoglalása
Az elektromos forrasztópáka az elektronikai gyártás és az elektromos karbantartás elengedhetetlen eszköze, főként alkatrészek és vezetékek hegesztésére használják. Mechanikai felépítése szerint belső fűtésű elektromos forrasztópákra és külső fűtésű elektromos forrasztópákra osztható. Funkció szerint nem szívásos forrasztópákra és szívóforrasztópákra osztható. Különböző felhasználások szerint tovább osztható nagy teljesítményű forrasztópákra és kis teljesítményű forrasztópákra. Ez a cikk elsősorban az elektromos forrasztópáka helyes 5-lépcsős hegesztési módszerét mutatja be, és összefoglalja az elektromos forrasztópáka-hegesztési technológia legfontosabb pontjait.
A helyes hegesztési lépések elektromos forrasztópáka számára
A hegesztési technológia, mint alapvető készség, döntő szerepet játszik az elektronikai gyártásban. Elektromos forrasztópáka kézi forrasztáshoz való használatakor el kell sajátítani bizonyos készségeket, amelyek valójában a forrasztás 10 kulcsfontosságú pontjában szerepelnek.
1. Egy karcolás
A kaparás a hegesztett fémtárgy felületének hegesztés előtti tisztítását jelenti. Egy kis késsel, acélhulladék fűrészlappal stb. lekaparható (vagy finom csiszolópapírral vagy durva gumival törölheti le) a hegesztési felületen lévő oxidréteget, olajfoltokat vagy szigetelőfestéket, amíg új fémfelület meg nem jelenik. . A saját készítésű nyomtatott áramköri lap forrasztása előtt a rézfólia egyik oldalát is gondosan le kell csiszolni finom csiszolópapírral vagy vizes csiszolópapírral. A kaparás döntő lépés a hegesztési minőség biztosításában, de a kezdők gyakran figyelmen kívül hagyják. Ha a kaparást nem megfelelően végzik el, az rossz ónozást és hegesztést eredményez. Meg kell jegyezni, hogy egyes alkatrészek vezetékeit már ezüstözött, aranyozott vagy ónozták. Amíg nincs oxidáció vagy hámlás, nem kell újra karcolni őket. Ha szennyeződés van a felületen, durva gumival letörölhető a 3. (c) ábrán látható módon. A vastag radír kiválasztása a legjobb, ha nagy radírt használ a rajzoláshoz. Egyes aranyozott kristálytranzisztor csapok és vezetékek nehezen ónozhatók a bevonat lekaparása után. A kaparás módjától függetlenül fontos, hogy az alkatrész csapjait folyamatosan forgassuk, és gondoskodjunk arról, hogy a csapok teljes kerülete alaposan meg legyen tisztítva.
2. Másodlagos bevonat
A bevonatozás a hegesztendő területnek megfelelő ónozási eljárás. Az alkatrészek csapjainak, huzalfejeinek és egyéb hegesztési alkatrészeinek lekaparása után azonnal megfelelő mennyiségű forrasztóanyagot kell felhordani, és vékony ónréteget kell bevonni elektromos forrasztópákával a felületi újraoxidáció megelőzése és a forraszthatóság javítása érdekében. a komponensek közül. A bevonatos forrasztórétegnek vékonynak és egyenletesnek kell lennie, így a forrasztóanyag mennyisége a forrasztópákafejen nem lehet minden alkalommal túl sok. Az olyan alkatrészeknél, mint a kristálydiódák és a tranzisztorok, amelyek félnek a túlmelegedéstől, először csipesszel vagy hegyes fogóval kell megszorítani az ólomcsap gyökerét a 4(b) ábrán látható módon a hőelvezetés elősegítése érdekében, majd végre kell hajtani az ónozási kezelést. . Az elektronikus alkatrészek ónozása a hegesztési technológia egyik fontos lépése az olyan rejtett veszélyek megelőzése érdekében, mint a hamis forrasztás és a hamis forrasztás, és nem szabad gondatlannak lenni.
