A forrasztópáka forrasztási ismerete szintén kulcsfontosságú
A karbantartási gyártás során a hegesztési munkák elengedhetetlenek. Nem csak az alkatrészeket kell rögzíteni az áramköri lapon, hanem a forrasztási kötések szilárdnak, simának kell lenniük, így a hegesztési technológia közvetlenül befolyásolja az elektronikai gyártás sikerét, így a hegesztési technológia minden elektronikai gyártás szerelmesének el kell sajátítania a alapkészségeket, és most a bevezető főbb pontjaihoz kapcsolódunk:
1. Forrasztópáka kiválasztása
A forrasztópáka teljesítményét a forrasztópont mérete határozza meg, a terület forrasztási pontja nagy, a hőleadási sebesség forrasztási pontja is gyors, ezért a forrasztópáka teljesítményének megválasztása nagyobb. A forrasztópáka általános teljesítménye 20W 25W 30W 35W 50W és így tovább. Válasszon körülbelül 30 W teljesítményt a megfelelőbbnek.
A forrasztópáka hosszas használat után a forrasztópáka fején oxidréteg keletkezik, ekkor nem könnyű ónt megenni, majd reszelővel lereszelhetjük az oxidált réteget, a forrasztópáka felvillanyozódik , például a forrasztópáka feje enyhén felforrósodik a gyantába helyezve, forraszanyaggal bevonva tovább használható, az újonnan vásárolt forrasztópáka a bádogra kell kerüljön, majd használható.
2. Forrasztás és folyasztószer
Válassza a forrasztóhuzal alacsony olvadáspontját, és ne legyen korrozív fluxus, például gyanta, ne használjon ipari ónt és korrozív savas forrasztóolajat, a gyantatartalmú forrasztóhuzal legjobb felhasználása, nagyon kényelmes a használata.
3. Forrasztási módszer
Az alkatrészeknek tisztának és ónozottnak kell lenniük, az elektronikai alkatrészek a konzerválásban, a levegő oxidáció szerepe miatt az alkatrészcsapok oxidfilm rétegre vannak rögzítve, míg egyéb szennyeződések vannak, hegesztéssel le lehet kaparni az oxidfilmet, és azonnal bevonják egy réteg forrasztóanyaggal (közismert nevén ón-bélelt), majd hegesztik. A fenti kezelés után az alkatrészek könnyen hegeszthetők, nem könnyen jelentkezik a hamis forrasztás jelensége. Forrasztási hőmérséklet és forrasztási idő
A forrasztópáka hőmérsékletének magasabbnak kell lennie, mint a forrasztóanyag hőmérséklete, de nem túl magasnak, hogy a forrasztópáka hegyével érintkező gyanta végleg füstöljön. A forrasztási idő túl rövid, a forrasztási pont hőmérséklete túl alacsony, a forrasztási pont nem olvadt meg teljesen, a forrasztási pont durva és könnyen hamis forrasztást okozhat, és fordítva, a forrasztási idő túl hosszú, a forrasztás hajlamos az áramlásra, és könnyen túlhevülhetnek az alkatrészek, károsíthatják az alkatrészeket.
A forrasztási pontok száma az ónon
A forraszanyag száma a hegesztési ponton nem lehet túl kevés, a túl kevés hegesztés nem szilárd, a mechanikai szilárdság is túl gyenge. És a túl sok könnyen okozhat egy nagy halom megjelenését, és a belső nem kapcsolódik. A forrasztásnak csak a forrasztási pontnak kell lennie az alkatrészek csapjain, és a körvonala is homályosan látható.
Ügyeljen a forrasztópáka és a forrasztási pont helyzetére
Kezdők a forrasztás, általában lesz a forrasztópáka a forrasztó hely, hogy mozog oda-vissza, vagy nyomja keményen, ez a módszer rossz. A helyes módszer az, hogy a forrasztópáka ónnal bélelt felületével érintkezik a hegesztési ponttal, így a hőátadási terület nagy, hegesztési sebesség.
4. Hegesztés után ellenőrizze
A hegesztés befejezése után ellenőrizni kell a szivárgást, forrasztást és a forrasztóanyag áramlása által okozott alkatrészek rövidzárlatát. A virtuális hegesztést nehezebb megtalálni, a rendelkezésre álló csipeszek óvatosan húzzák az alkatrészek csapjait, mint például a rázást azonnal pótolni kell.
