Kevés ismerete a forrasztóállomásról - műszaki üzemeltetési előírások és óvintézkedések
1. A hullámforrasztópálya dőlése
A hegesztéstechnológiai követelményeknél nyilvánvalóbb a vágányhajlás, különösen akkor, ha a hegesztéstechnikához nagy sűrűségű SMT eszközökre van szükség. Túl kicsi dőlés esetén az áthidalás nagyon könnyen előfordulhat, különösen a forrasztástechnikai követelményekben, az SMT készülékek fedett területe rendkívül hajlamos az áthidalásra; de ha a dőlés viszonylag nagy, bár csökkenti az áthidalást Azonban az ónfolt által megevett ón mennyisége kisebb lesz, és hajlamos a hamis forrasztásra. Ezért a pálya gradiensét 5 és 7 fok közé kell állítanunk.
2. A törlőfolyadék mennyisége
A hegesztési technológiai követelmények további javítása érdekében nagyon vékony folyasztószert kell alkalmazni a PCB áramköri lap aljára, amelyet egyenletesen kell törölni és nem túl vastagon, különösen bizonyos termékek esetében, amelyek tisztítás nélküli folyamaton mennek keresztül.
3. Az elektronikai termékek NYÁK áramköri lapjának előmelegítési hőmérséklete
A NYÁK áramköri lap előzetes előmelegítése az előre felvitt folyasztószerben lévő oldószer jobb elpárologtatása, amikor az ónba kerül, és folyamatosan javítja a NYÁK áramköri lap nedvesítési fokát és a forrasztási kötések összetételének hatékonyságát; ugyanakkor az előzetes előmelegítés is javítja. A PCB áramköri kártya hőmérséklete fokozatosan növekszik, és fokozatosan eléri a szükséges hőmérsékletet, hogy megakadályozza a NYÁK áramköri lap meghajlását és deformálódását a közvetlen hősokk miatt. Általánosságban elmondható, hogy az előmelegítési hőmérsékletet 180-200 fokon szabályozzák, és az előmelegítési időszak 1-3 perc.
4. A forrasztási hőmérséklet a hullámforrasztó kemencében
A hegesztési hőmérséklet a hegesztési műszaki követelményeket befolyásoló fontos tényező. Az alacsonyabb forrasztási hőmérséklet nagymértékben csökkentheti a forrasztóanyag rugalmasságát és nedvesítő funkcióját, ami miatt az elektronikus alkatrész párna vagy forrasztási vége nem teljesen nedves lehet, és könnyen kialakulhatnak forrasztási problémák, például virtuális forrasztás, csúcspont és áthidalás. . A túl magas forrasztási hőmérséklet felgyorsítja a betétek, elektronikai alkatrészek és forrasztórúd forraszanyag oxidációját, ami könnyen rossz forrasztástechnikai követelményeket okoz. Ezért a forrasztási hőmérsékletet a forrasztási és a NYÁK áramköri lapok különbségei szerint szabályozhatja.
5. A hullámforrasztás csúcsszöge
A csúcsmagasság a hegesztési munkaidő miatt változhat. A hegesztési folyamat során megfelelő módosításokat kell végrehajtanunk, hogy a hegesztési folyamat a megfelelő csúcsszögben történjen. A csúcsszög azon alapul, hogy az ónpréselés mélysége a nyomtatott áramköri lap vastagságának 1/2-1/3-a.
