Számos tényező befolyásolja a bevonat vastagságmérőjének mérési pontosságát
1. Az alapfém mágneses tulajdonságai
A mágneses vastagság mérését befolyásolja az alapfém mágneses változása (a gyakorlati alkalmazásokban az alacsony széntartalmú acél mágneses változása csekélynek tekinthető). A hőkezelés és a hideg megmunkálási tényezők hatásának elkerülése érdekében a műszert szabványos darabbal kell kalibrálni, amelynek tulajdonságai megegyeznek a próbadarab nemesfémével; a bevonandó próbadarab kalibrálásra is használható.
2. Az alapfém elektromos tulajdonságai
Az alapfém vezetőképessége befolyásolja a mérést, az alapfém vezetőképessége pedig anyagösszetételétől és hőkezelési módjától függ. A műszer kalibrálása szabványos lemez használatával történik, amelynek tulajdonságai megegyeznek a próbadarab nemesfémével.
3. Nem nemesfém vastagság
Minden műszernek van egy kritikus vastagsága az alapfémből. E vastagság felett a mérést nem befolyásolja az alapfém vastagsága.
4. Éleffektusok
A műszer érzékeny a próbadarab felületi alakjának hirtelen változásaira. Ezért megbízhatatlan a próbadarab széle vagy belső sarkai közelében történő mérés.
5. Görbület
A próbadarab görbülete hatással van a mérésre. Ez a hatás mindig jelentősen növekszik a görbületi sugár csökkenésével. Ezért az ívelt próbadarabok felületén végzett mérések nem megbízhatóak.
6. A próbadarab deformációja
A szonda eltorzíthatja a puha borítású próbatesteket, így ezekről a mintákról nem lehet megbízható adatokat szerezni.
7. Felületi érdesség
Az alapfém és a bevonat felületi érdessége hatással van a mérésre. Minél nagyobb az érdesség, annál nagyobb az ütés. A durva felület szisztematikus hibát és véletlen hibát okoz, ezért minden mérésnél növelni kell a mérések számát különböző pozíciókban, hogy kiküszöböljük ezt a véletlen hibát. Ha az nem nemesfém durva, akkor a bevonat nélküli nem nemesfém próbadarabon több, hasonló érdességű pozíciót kell felvenni a műszer nullapontjának kalibrálásához; vagy használjon olyan oldatot, amely nem korrodálja az alapfémet a fedőréteg feloldásához és eltávolításához, majd kalibrálja a műszer nullapontját.
8. Mágneses tér
A különböző elektromos berendezések által generált erős mágneses mező súlyosan megzavarja a mágneses vastagság mérési munkát.
9. Csatlakoztatott anyagok
A műszer érzékeny a rögzítő anyagokra, amelyek megakadályozzák a szonda és a fedőréteg felülete közötti szoros érintkezést. Ezért olyan anyagokat kell rögzíteni, amelyek biztosítják, hogy a műszer szondája közvetlenül érintkezzen a próbadarab felületével.
10. A szonda nyomása és oldalirányú fejiránya
A szonda által a próbadarabra kifejtett nyomás befolyásolja a mérés leolvasását, ezért a nyomást állandóan kell tartani. A szonda elhelyezésének módja hatással van a mérésre. A mérés során a szondát a minta felületére merőlegesen kell tartani.
