Számos tényező befolyásolja a bevonat vastagságmérőjének szenzoros mérését
1. Az alapfém mágneses tulajdonságai A mágneses módszerrel végzett vastagságmérést befolyásolja az alapfém mágneses változása (a gyakorlati alkalmazásokban az alacsony széntartalmú acél mágneses változása csekélynek tekinthető). A hőkezelés, hidegmegmunkálás és egyéb tényezők hatásának elkerülése érdekében a műszert a próbadarab fémével megegyező tulajdonságú vas hordozóval kell kalibrálni.
2. Nem nemesfém vastagsága Minden műszernek van egy kritikus nemesfém vastagsága. Az ennél nagyobb vastagságméréseket az aljzat vastagsága nem befolyásolja.
3. Élhatás A műszer érzékeny a próbadarab felületi alakjának hirtelen megváltozására. Ezért a tesztcsík szélei vagy belső sarkai közelében végzett mérések megbízhatatlanok.
4. Görbület A próbadarab görbülete befolyással van a mérésre, és ez a hatás mindig nyilvánvalóan növekszik a görbületi sugár csökkenésével. Ezért nem szabad a próbadarab megengedett görbületi sugarát meghaladó ívelt felületén mérni.
5. Felületi érdesség Az alapfém és a bevonat felületi érdessége befolyásolja a mérést. Az érdesség növekedésével a hatás növekszik. A durva felületek szisztematikus és véletlenszerű hibákat is okozhatnak. Minden egyes mérésnél növelni kell a mérések számát különböző pozíciókban, hogy kiküszöböljük ezt az alkalmi hibát. Ha az nem nemesfém durva, akkor a műszer nullapontjának kalibrálásához több, hasonló érdességű pozíciót is fel kell venni a nem nemesfém próbadarabon; vagy használjon nem korrozív oldatot az alapfém bevonat eltávolításához, majd kalibrálja a műszer nullapontját. Páratartalom érzékelő szonda , , Rozsdamentes acél elektromos fűtőcső PT100 érzékelő , , Öntött alumínium fűtőtest , Fűtőgyűrű , Magas hőmérsékletű páratartalom érzékelő , Hőmérséklet és páratartalom figyelés
6. Mágneses tér A különböző elektromos berendezések által generált erős mágneses tér erősen megzavarja a vastagság mágneses módszerrel történő mérését.
7. Ragasztóanyagok A műszer érzékeny azokra a ragasztott anyagokra, amelyek megakadályozzák, hogy a szonda szorosan érintkezzen a fedőréteg felületével. Ezért rögzíteni kell a rögzítő anyagot, hogy biztosítva legyen a közvetlen érintkezés a szonda és a fedőfelület között.
8. A szonda nyomása A szonda által a próbadarabra gyakorolt nyomás befolyásolja a mérési leolvasást. Ezért a műszerszonda rugót használ a lényegében állandó nyomás fenntartására.
9. A szonda elhelyezése A szonda elhelyezése hatással van a mérésre. A mérés során a szondát a minta felületére merőlegesen kell tartani.
10. A próbadarab deformációja A szonda deformálja a puha fedőrétegű próbadarabot. Ezért ezeken a próbadarabokon kevésbé megbízható adatokat kell mérni. Leolvasások száma A műszer gyakran nem minden leolvasást pontosan ugyanannyira vesz fel. Ezért minden mérési területen több leolvasást kell végezni, és a fedőréteg vastagságának helyi eltérései is többszöri mérést igényelnek egy adott területen. Főleg, ha a felület érdes
