Hibás műszer esetén először ellenőrizze és állapítsa meg, hogy a hibajelenség általános (nem mérhető minden funkció) vagy egyedi (egyedi funkciók vagy egyedi tartományok), majd azonosítsa a helyzetet és oldja meg a problémát.
⒈ Ha az összes sebességfokozat nem működik, összpontosítson a tápáramkör és az A/D konverter áramkörének ellenőrzésére. A tápegység ellenőrzésekor eltávolíthatja a laminált elemet, megnyomhatja a tápkapcsolót, csatlakoztassa a pozitív mérővezetéket a vizsgált mérő negatív tápegységéhez, a negatív mérővezetéket pedig a pozitív tápegységhez (digitális multiméterekhez). ), kapcsolja át a kapcsolót a dióda mérési fokozatra, ha a kijelzőn a Ha a dióda előremenő feszültségéről van szó, az azt jelenti, hogy a tápegység jó. Ha az eltérés nagy, az azt jelenti, hogy probléma van a tápegység részével. Ha megszakadt az áramkör, összpontosítson a tápkapcsoló és az akkumulátorvezetékek ellenőrzésére. Rövidzárlat esetén az áramkör-megszakítási módszert kell használnia a tápegységet használó alkatrészek fokozatos leválasztására, a műveleti erősítők, időzítők és A/D konverterek ellenőrzésére összpontosítva. Rövidzárlat esetén általában egynél több integrált alkatrész megsérül. Az A/D konverter az alapmérővel egyidejűleg ellenőrizhető, ami egy analóg multiméter DC mérőjének felel meg. A konkrét ellenőrzési módszer a következő:
⑴ A vizsgált mérő tartománya az egyenfeszültség legalacsonyabb szintjére van állítva;
(2) Mérje meg, hogy az A/D átalakító üzemi feszültsége normális-e. A táblázatban használt A/D konverter modellnek megfelelően, a V plusz lábnak és a COM lábnak megfelelően, hasonlítsa össze a mért értéket annak jellemző értékével.
(3) Mérje meg az A/D átalakító referenciafeszültségét. Az általánosan használt digitális multiméter referenciafeszültsége általában 100 mV vagy 1 V, azaz a VREF plus és a COM közötti egyenfeszültséget mérik. Ha eltér 100mV-tól vagy 1V-tól, külső potenciométerrel állítható.
⑷ Ellenőrizze a kijelzett nulla bemenet számát, zárja rövidre az A/D konverter pozitív IN plusz kapcsát az IN- negatív kivezetéssel, állítsa be a Vin=0 bemeneti feszültséget, és a mérő a következőt jeleníti meg: "{{3} }.0" vagy "00.00".
⑸ Ellenőrizze a kijelző teljes fényerejét. Zárja rövidre a tesztkapocs TESZT érintkezőjét a pozitív tápfeszültség V plus kivezetésével, hogy a logikai földelés nagy potenciálúvá váljon, és az összes digitális áramkör leálljon. Mivel minden löketre egyenfeszültséget alkalmaznak, minden löket világos, és az igazítási táblázatban az „1888”, az igazítási táblázatban pedig az „18888” felirat látható. Ha hiányzik a löket, ellenőrizze az A/D konverter és a vezetőképes ragasztó (vagy csatlakozás) megfelelő kimeneti érintkezőjét, és ellenőrizze, hogy nincs-e rossz érintkezés és szakadás az A/D konverter és a kijelző között.
⒉ Ha probléma van az egyes fájlokkal, az azt jelenti, hogy az A/D konverter és a tápegység megfelelően működik. Mivel az egyenfeszültség- és ellenállásfájlok egy sor feszültségosztó ellenálláson osztoznak; Az AC és DC áram egy söntben osztozik; Az AC feszültség és az AC áram egy sor AC/DC átalakítót oszt meg; mások, mint például a Cx, HFE, F stb., független, különböző konverterekből állnak. Értsd meg a köztük lévő kapcsolatot, majd a teljesítménydiagram szerint könnyen megtalálhatod a hibahelyet. Ha a kis jel mérése pontatlan, vagy a kijelzett szám nagymértékben ugrik, figyeljen arra, hogy a tartománykapcsoló érintkezője jó-e.
3. Ha a mért adat instabil, és az érték mindig halmozottan növekszik, az A/D konverter bemeneti kapcsa rövidre záródik, és a megjelenített adat nem nulla, amit általában a {{ gyenge teljesítménye okoz. 2}}.1μF referencia kondenzátor.
A fenti elemzés szerint a digitális multiméter javításának alapvető sorrendje a következő legyen: digitális mérőfej → DC feszültség → DC áram → AC feszültség → váltóáram → ellenállás hajtómű (beleértve a hangjelzést és az ellenőrző dióda pozitív feszültségesését) → Cx → HFE , F, H, T stb. De ne legyen túl mechanikus. Néhány nyilvánvaló probléma először megoldható. A beállítások elvégzésekor azonban feltétlenül kövesse a fenti eljárást.
Röviden: egy hibás multiméternek megfelelő tesztelés után először elemeznie kell a hiba lehetséges részeit, majd a kapcsolási rajz szerint meg kell találnia a hiba helyét a csere és javítás céljából. Mivel a digitális multiméter viszonylag precíz műszer, a cserealkatrészeket azonos paraméterű alkatrészekre kell cserélni, különösen az A/D konverter cseréjénél, a gyártó által szigorúan ellenőrzött integrált blokkot kell használni, ellenkező esetben hibák lehetnek, és nem felelnek meg a követelményeknek. Pontosság. Az újonnan cserélt A/D konvertert is ellenőrizni kell a fent leírt módszer szerint, és nem szabad megbízni az új miatt.
