A bevonatvastagság-mérők használatakor betartandó előírások
A műszerek használatakor betartandó előírások
Az alapfém jellemzői
Mágneses eljárásoknál a szabványos darab nem nemesfémének mágneses tulajdonságainak és felületi érdességének meg kell egyeznie a próbadarab nem nemesféméével.
Az örvényáramú módszernél a standard szubsztrátum fém elektromos tulajdonságainak hasonlónak kell lenniük a minta hordozóféméhez.
B Alapfém vastagság
Ellenőrizze, hogy az alapfém vastagsága meghaladja-e a kritikus vastagságot. Ha nem, a 3.3. pontban leírt módszerek egyike használható a kalibráláshoz.
C-élhatás
A méréseket nem szabad a minta közelében hirtelen bekövetkező változásoknál, például éleknél, lyukaknál és belső sarkoknál végezni.
D görbület
Nem szabad a minta ívelt felületén mérni.
E Olvasási gyakoriság
Tekintettel arra, hogy a műszer minden leolvasott értéke nem teljesen egyforma, minden mérési területen belül több mérést kell végezni. A fedőréteg vastagságának helyi különbségei is többszöri mérést igényelnek adott területen belül, különösen felületi érdesítés során.
F Felületi tisztaság
Mérés előtt a felületre tapadt anyagokat, például port, zsírt és korróziós termékeket meg kell tisztítani, de ne távolítson el semmilyen fedőanyagot.
A bevonat vastagságmérőjének helyes felhasználási módja
1) A csatolt anyagok hatása. Ez a műszer érzékeny a hozzákapcsolt anyagokra, amelyek megakadályozzák, hogy a szonda szorosan érintkezzen a fedőréteg felületével. Ezért szükséges anyagok rögzítése a szonda és a fedőréteg felülete közötti közvetlen érintkezés biztosítása érdekében. A rendszer kalibrálása során a kiválasztott aljzat felületének is szabadnak és simának kell lennie.
(2) Erős mágneses mezők által okozott interferencia. Egyszer végeztünk egy egyszerű kísérletet, ahol a méréseket súlyosan megzavarták, amikor a műszer 10000 V körüli elektromágneses tér közelében működött. Ha nagyon közel van az elektromágneses térhez, akkor is fennáll a lezuhanás lehetősége.
(3) Emberi tényezők. Ez a helyzet gyakran fordul elő új felhasználókkal. A bevonatvastagság-mérő mikrométereket azért tud mérni, mert kismértékű mágneses fluxus változást képes átvenni és digitális jelekké alakítani. Ha a felhasználó a mérési folyamat során nem ismeri a műszert, a szonda eltérhet a mért testtől, ami a mágneses fluxus változásait és hibás méréseket eredményezhet. Ezért javasolt, hogy a felhasználók elsajátítsák a mérési módszert az eszköz első használata előtt. A szonda elhelyezése jelentős hatással van a mérésre, ezért a szondát a mérés során a minta felületére merőlegesen kell tartani. És a szonda elhelyezési ideje nem lehet túl hosszú, hogy elkerülje a hordozó mágneses terével való interferenciát.
(4) A rendszer kalibrálása során nem választottak megfelelő hordozót. Az aljzat kis síkja 7 mm, a kis vastagsága 0,2 mm. A kritikus állapot alatti mérések megbízhatatlanok.
