A gyanta használatának okai elektromos forrasztópákával történő forrasztáskor
Gyanta, forrasztófolyasztószer.
1. A forrasztópákafej nem foltos ónnal. A gyantával való megfestés után az ón könnyen megolvad és a forrasztópákához tapad.
2. Az ónhuzalt nagyon vékonyra készítjük, mert könnyen megolvasztható és gyantával bevonjuk, így a vékony bádoghuzalt körbe-körbe rohangálás helyett kerek és telt csepp alakúra lehet olvasztani.
3. A forrasztóanyagot közvetlenül a forrasztási kötésre ejtik. Ha a forrasztási kötés tiszta vagy oxidált, könnyen előfordulhat, hogy gyenge az érintkezés, és érintésre leesik. A gyanta hozzáadása segíthet eltávolítani az oxidáció negatív hatásait, és erősebbé teheti a forrasztást.
4. Forrasztás nélkül a forrasztóanyag könnyen megtapad, amikor a forrasztópákát eltávolítják a forrasztókötésből, amitől a forrasztás csúnya lesz.
5. Ha közvetlenül leejtik, az azt jelenti, hogy a hegesztés során nem magasak a folyamatigények, vagy túl sok kerül leejtésre, ami felesleges pazarlást okoz.
A gyanta egy erős redukálószer, amely képes redukálni az alumínium-oxidot és az ón-ólom-oxidot (az ólomnak és az ónnak is két oxidja van, amelyek két vegyértékállapotnak felelnek meg), így megfelelő fémeket és hegesztési salakot állítanak elő. Általában nem szabad foltosnak lennie. forrasz.
A forrasztópáka hegye nem foglalja el az ónt, és a 60 ónos -40 ólomforrasz olvadáspontja viszonylag magas. Mind a fém-oxidok, mind a gyanta oxidációja során keletkező szerves oxidok gyenge hővezető képességgel rendelkeznek. Az ónhuzal nem tud tovább hőt nyerni, amint megolvad, így nem tud golyóvá folyni. Le.
Ha nem tudja, mit szeretne forrasztani, célszerű szándékosan oxidálni a forrasztópáka hegyének hátulját, hogy az elülső oldal továbbra is ónt emészsen, és végül lecsepegjen. Az ónhuzal nagyon vékony. A legvékonyabb bádoghuzal nagyon rossz minőségű és rendkívül rossz a folyékonysága. Egyáltalán nem csöpöghet labdába. Cserélése javasolt. A salakbádog és a füstölő hulladék egyáltalán nem hegeszthet semmit.
Végül, miután a forrasztógolyó a fémfelületre esik, nincs idő a szilárd-folyadék olvasztásra, az érintkezési felület laza és instabil, így rendkívül könnyen forrasztható.
