Mágneses erő mérési elve és vastagságmérő
A mágnes (szonda) és a mágnesesen áteresztő acél közötti vonzási erő arányos a kettő közötti távolsággal. Ez a távolság a bevonat vastagsága. Ezen az elven készítenek vastagságmérőt, amely addig mérhető, amíg a bevonat és az alapanyag közötti mágneses permeabilitás különbsége kellően nagy. Mivel a legtöbb ipari termék szerkezeti acélból és melegen és hidegen hengerelt acéllemezekből készül, a mágneses vastagságmérők a legszélesebb körben használatosak. A vastagságmérő alapszerkezete mágneses acélból, relérugóból, mérlegből és önleállító mechanizmusból áll. Miután a mágneses acélt a mérendő tárgyhoz vonzotta, a mérőrugót fokozatosan megfeszítik és a húzóerőt fokozatosan növelik. Ha a húzóerő éppen nagyobb, mint a szívóerő, a bevonat vastagsága a mágnes leválasztásának pillanatában fellépő húzóerő rögzítésével határozható meg. Az újabb termékek automatizálhatják ezt a rögzítési folyamatot. A különböző modellek eltérő mérési tartományokkal és alkalmakkal rendelkeznek.
Ennek a műszernek a jellemzői, hogy könnyen kezelhető, masszív és tartós, nem igényel tápfeszültséget, nem igényel mérés előtti kalibrálást, és viszonylag alacsony árú. Nagyon alkalmas a műhelyek helyszíni minőségellenőrzésére.
Mágneses indukció mérése
A mágneses indukció elvét alkalmazva a bevonat vastagságát a szondából a nem ferromágneses bevonaton keresztül a ferromágneses hordozóba áramló mágneses fluxus nagyságával mérjük. A megfelelő mágneses ellenállás is mérhető a bevonat vastagságának jelzésére. Minél vastagabb a bevonat, annál nagyobb a mágneses ellenállás és annál kisebb a mágneses fluxus. A mágneses indukció elvét alkalmazó vastagságmérők elvileg olyan vastagságúak, mint a mágnesesen áteresztő hordozókon lévő nem mágneses vezető bevonatok. Általában az alapanyag mágneses permeabilitásának 500 felett kell lennie. Ha a bevonóanyag is mágneses, akkor a mágneses permeabilitás különbsége az alapanyaghoz képest elég nagy kell legyen (például acél nikkelezése). Amikor a szondát a puha mag körül tekercssel a vizsgált mintára helyezik, a műszer automatikusan kiadja a tesztáramot vagy tesztjelet. A korai termékek mutató típusú mérőt használtak az indukált elektromotoros erő nagyságának mérésére. A műszer felerősítette a jelet, majd jelezte a bevonat vastagságát. Az elmúlt években az áramkör-tervezés olyan új technológiákat vezetett be, mint a frekvenciastabilizálás, a fáziszárás és a hőmérséklet-kompenzáció, valamint a mágneses ellenállást használják a mérési jelek modulálására. Tervezett integrált áramköröket használ, és bevezeti a mikroszámítógépeket is, ami nagymértékben javítja a mérési pontosságot és a reprodukálhatóságot (majdnem egy nagyságrenddel). A modern mágneses indukciós vastagságmérők felbontása 0,1 um, megengedett hibája 1%, mérési tartománya 10 mm.
A mágneses elvű vastagságmérővel mérhető a festékréteg acél felületén, a porcelán és zománc védőrétege, a műanyag és gumi bevonat, a különböző színesfém bevonatrétegek, beleértve a nikkelt és a krómot, valamint a különböző korróziógátló anyagok. bevonatok a vegyiparban és a kőolajiparban. .
Örvényáram mérés
A nagyfrekvenciás váltakozó áramú jel elektromágneses teret hoz létre a szonda tekercsében, és amikor a szonda a vezető közelében van, örvényáramok keletkeznek benne. Minél közelebb van a szonda a vezetőképes hordozóhoz, annál nagyobb az örvényáram és annál nagyobb a visszavert impedancia. Ez a visszacsatolás a szonda és a vezetőképes hordozó közötti távolságot jelenti, azaz a vezetőképes hordozón lévő nem vezető bevonat vastagságát. Mivel ezt a típusú szondát kifejezetten nem ferromágneses fémfelületeken lévő bevonatok vastagságának mérésére tervezték, gyakran nem mágneses szondának nevezik. A nem mágneses szondák nagyfrekvenciás anyagokat használnak tekercsmagként, például platina-nikkel ötvözetet vagy más új anyagokat. A mágneses indukció elvéhez képest a fő különbség az, hogy más a szonda, más a jel frekvenciája, és eltérő a jel mérete és skálázási viszonya. A mágneses indukciós vastagságmérőhöz hasonlóan az örvényáramú vastagságmérő is magas szintű, 0,1 um felbontást, 1%-os megengedett hibát és 10 mm-es mérési tartományt ér el.
Az örvényáram elvét alkalmazó vastagságmérők elvileg meg tudják mérni a nem vezető bevonatokat minden vezető testen, mint például a festék, az űrrepülőgépek, járművek, háztartási gépek, alumíniumötvözet ajtók és ablakok felületén lévő műanyag bevonatok és egyéb alumínium Termékek. Eloxált fólia. A burkolóanyagnak van egy bizonyos vezetőképessége, amely kalibrálással is mérhető, de a kettő közötti vezetőképesség arányának legalább 3-5-szeresnek kell lennie (például a réz krómozása). Bár az acélmátrix egyben vezető is, célszerűbb mágneses elvű mérést alkalmazni az ilyen típusú feladatokhoz.
