A metallográfiai mikroszkópok kulcsszerepe a tudományos kutatásban és a vállalkozásokban
Az ipari termelés, valamint a tudomány és technológia rohamos fejlődése a fémanyagok széles körű alkalmazásához vezetett. A fémanyagok ugyanis kiváló mechanikai tulajdonságokkal (szilárdság, keménység, plaszticitás), fizikai tulajdonságokkal (vezetőképesség, hővezetőképesség, mágneses vezetőképesség stb.), kémiai tulajdonságokkal (korrózióállóság, oxidációval szembeni ellenállás stb.) és folyamattulajdonságokkal (önthetőség, hegeszthetőség, hideg-meleg feldolgozás stb.) rendelkeznek. Az atomenergia-technológia, a rakétatechnika, a sugárhajtású technológia, a repüléstechnika, a navigációs technológia, a kémia és a rádiótechnika széles körben elterjedt alkalmazásával a fémanyagok különféle tulajdonságaival szemben egyre magasabb követelményeket támasztanak, gyakran megkövetelik, hogy a fémek és ötvözetek nagy szeizmikus szilárdsággal, magas és alacsony hőmérséklettel szembeni ellenállással, hősokkállósággal és a hőmérséklettel nem változó rugalmassági modulussal rendelkezzenek. És ezek a tulajdonságok szorosan összefüggenek az anyag metallográfiai szerkezetével.
Réges-régen az emberek különféle módszerekkel vizsgálták a fémek és ötvözetek tulajdonságai, tulajdonságai és mikroszerkezete közötti lényegi összefüggést, hogy módszereket találjanak a fémek és ötvözetanyagok minőségének biztosítására és új ötvözetek előállítására. Az emberek azonban csak a mikroszkópok megjelenése után teremtették meg a feltételeket ahhoz, hogy mélyreható{1}}kutatást végezzenek fémanyagokon. A több száz, sőt tízezerszeres nagyítású mikroszkóp alatt a fémanyagok belső szerkezetét, nevezetesen a metallográfiai szerkezetét figyelték meg. Felfedezték a fémek makroszkopikus tulajdonságai és a metallográfiai szerkezetek morfológiája közötti szoros összefüggést, így a metallográfiai szerkezetelemzés az egyik legalapvetőbb, legfontosabb és legszélesebb körben alkalmazott kutatási módszer. Ezért minden gépészeti gyártásban, kohászati vállalkozásban, megfelelő kutatóintézetben, tudományos és mérnöki főiskolán stb. vannak metallográfiai vizsgálótermek vagy metallográfiai kutatótermek, amelyek különféle metallográfiai mikroszkópokkal nagy mennyiségű összetett és finom metallográfiai szerkezetkutatást végeznek.
A metallográfiai mikroszkóp az ipari termelés, például a kohászat, a gépészeti gyártás és a szállítás szeme, amely fontos szerepet játszik a pazarlás megelőzésében és a termékminőség javításában. Az ipari termelésben a fémolvasztás és -hengerlés minőségének ellenőrzésére, a hőkezelési folyamat szabályozására, a hőkezelési folyamat működésének javítására, a munkadarabok minőségének javítására, a nem-fémes zárványok fémanyagokban való jelenlétének vizsgálatára, a zárványok morfológiájának, méretének, eloszlásának és mennyiségének megfigyelésére, a zárványok optikai tulajdonságainak mérésére, a zárványok minőségének és típusának meghatározására. Nagy teljesítményű metallográfiai mikroszkóp segítségével a fémalkatrészek törésfelületének vizsgálatára a törésfelület alakja alapján meghatározható a szemcsék mérete, és elemezhető a mechanikai meghibásodás oka. A magas hőmérsékletű metallográfiai mikroszkóp segítségével az emberek tanulmányozhatják a szövetek átalakulásának törvényeit, nyomon követhetik az átalakulási folyamatot, és folyamatosan megfigyelhetik a fém vagy ötvözet átalakulását egy bizonyos hőmérsékleti tartományon belül. Ezért a metallográfiai mikroszkópokat széles körben használják olyan ipari ágazatokban, mint az acélkohászat, kazángyártás, bányászat, szerszámgépek, szerszámok, autók, hajógyártás, csapágyak, dízelmotorok, mezőgazdasági gépek stb., és optikai eszközökké váltak, amelyeket széles körben használnak az ipari termelésben, a honvédelmi tervezésben és a tudományos kutatásban.
