Minél nagyobb a forrasztópáka teljesítménye, annál jobb?
Az elektromos vasaló nem létezik, nagy a teljesítmény vagy kicsi a teljesítmény!
Az elektromos vasalók teljesítménye sokféle, a kisebbek 15 wattos, 20 wattos, a nagyobbak 200 wattos, 300 wattos, a pisztolyos 500 wattosak. A hegesztési munkák végzésekor a forrasztópáka teljesítményét a hegesztési objektumnak megfelelően kell meghatározni, esetenként pedig az éghajlati évszaknak (tél, nyár) megfelelően kell megválasztani az elektromos kontaktpák teljesítményét. Elektronikus alkatrészek forrasztásához 15-20 watt megfelelő. Ha 500 wattot használ, a forrasztópáka lemerülése után fekete lyuk lesz. Persze ez nem jó.
Az, hogy a teljesítményválasztás megfelelő-e vagy sem, elsősorban a forrasztóanyag olvadásától és folyásától függ. Ez a folyamat nem haladja meg a három másodpercet. Ha túl hosszú, akkor károsítja az elektronikai alkatrészeket, ha túl rövid, akkor a hegesztés nem lesz megbízható, a forrasztási kötések nem lesznek simák.
Általánosságban elmondható, hogy a kis talpú forrasztópákákat, például ellenállásokat, kondenzátorokat, tranzisztorokat és integrált blokkokat, 20-wattos forrasztópákával kell használni. Hűtőbordák, transzformátorok, árnyékoló burkolatok és egyéb nagy talpú készülékek hegesztésekor, vagy nagy felületű rézbevonatú lemezek földelésekor 35-40 wattot célszerű használni. Ezért a hegesztési objektumnak megfelelően a forrasztópáka teljesítményét megfelelően meg kell választani. Nincs olyan, hogy nagy teljesítmény vagy alacsony teljesítmény.
Bevezetés az elektromos forrasztópáka teljesítménye és mérete közötti különbségbe
Az elektromos javítási folyamatban az elektromos forrasztópáka nélkülözhetetlen eszköz, de sok karbantartó személyzet, aki éppen kapcsolatba került a forrasztópákával, nem tudja, milyen szabvány alapján kell megválasztani az elektromos forrasztópáka teljesítményét a hegesztési folyamat során, és gyakran egyetlen forrasztópákával bejárják a világot. A legközvetlenebb következmény az, hogy a hegesztési hatás nem ideális a forrasztópáka teljesítményének megválasztásakor történt hanyagság miatt.
A használt elektromos forrasztópáka teljesítménye túl nagy, könnyen elégethetők az alkatrészek (általában, ha a dióda és a trióda csatlakozási hőmérséklete meghaladja a 200 fokot, akkor kiég), és a nyomtatott vezetékek leesnek a hordozóról; a használt forrasztópáka teljesítménye túl kicsi, és a forrasztóón nem olvad meg teljesen, a folyasztószer nem tud elpárologni, a forrasztókötések nem simaak és nem szilárdak, és könnyen lehet hamis hegesztést készíteni. Általában integrált áramkörök, nyomtatott áramköri lapok, CMOS áramkörök, dekortranzisztorok, IC-rögzítők, TV-készülékek hegesztésére, normál áramköri kísérletekhez általában 20 W megfelelő, valamint vákuumcsöves gépek, például erősítők és régi műszerek javítására használják. 35W megfelelő, a külső fűtési típus pedig 45W. A hegesztő nagy transzformátor vezetékezése és a fém alaplapon lévő földelő törzsvezeték 50W a belső fűtési típushoz és 75W a külső fűtési típushoz. Ha fémanyagokat szeretne hegeszteni, akkor 100 W feletti külső fűtésű elektromos forrasztópákát használjon. Ha a körülmények megengedik, a rádióamatőr szerelmesek 2OW-os belső fűtéssel, 35W-os belső vagy külső fűtéssel, valamint 150W-os külső fűtésű elektromos forrasztópákával is felszerelhetők, így alapvetően különböző hegesztési igényeket tudnak kielégíteni.
Az általunk használt forraszanyag általában két típusra oszlik: ólmozott forrasztóanyag és ólommentes forrasz, de a leggyakrabban használt ólmozott forrasztóanyag, amelynek összetétele 63 százalék ón, 37 százalék ólom, olvadáspontja 183 fok; míg az ólommentes forrasztóanyag összetétele 99 százalék ón, a fluxus körülbelül 1 százalék, az olvadáspont pedig 227 fok. Az ólomforrasz előnyei az alacsony olvadáspont, a könnyű forrasztás és az alacsony ár, de nem környezetbarát, és az ólom káros az emberi szervezetre, ezért forrasztás után alaposan kezet kell mosni. A forrasztási folyamat során a legjobb, ha maszkot visel, vagy erős fényű helyet biztosít, hogy bizonyos távolságot biztosítson a fej és a hegesztés között. Az emberek környezetvédelemmel kapcsolatos tudatosságának fokozásával az ólommentes forrasztóanyagot ma már gépi hegesztésre használják a gyárakban. Az ólommentes forraszanyag magas olvadáspontja miatt nem nehéz megérteni, hogy az importált elektromos készülékek javítása során néha miért nehéz megolvasztani a forraszt.
Az elektromos forrasztópáka egy elektromos fűtőberendezés, amely feszültség alá helyezés után körülbelül 250 fokos magas hőmérsékletet képes generálni. Az elektromos forrasztópáka forrasztási folyamata során valójában hővezetési folyamatról van szó. Amikor érintkezik a forrasztófelülettel, a forrasztópáka hegyén lévő hő átadódik a forrasztóanyagnak, és a forrasztóanyag felveszi a hőt, megolvad és folyik, és a felületi feszültség hatására fényes és kerek forrasztási kötést képez. . A hegesztési hővezetés során, mivel a fémek jó hővezetők, gyorsabb a hőátadás. A forrasztóanyag olvadási folyamata során a forrasztópáka hegyének hővesztesége miatt a hőmérséklete többé-kevésbé csökken. Ha a forrasztási kötés nagy területű, akkor több hőt kell felvennie, hogy a rajta lévő forrasztóanyag elérje az olvadáspontját. Ha a forrasztópáka hegye kicsi, és kevesebb hőt tárol, a hőmérséklet gyorsabban csökken, és a forrasztópáka magjának kis teljesítménye miatt keletkező hő későn pótolja az elveszett hőt. Ekkor a legintuitívabb jelenség az, hogy a forraszanyag nem, vagy nem olvad el teljesen. Ilyenkor nagy teljesítményű forrasztópákát kell használnunk a hegesztéshez. Ellenkezőleg, ha a hegesztett részek kicsik, akkor nincs szükség nagy teljesítményű forrasztópáka használatára; ha nagy teljesítményű forrasztópákát használunk, ügyelnünk kell a hegesztési időre, különben a túl sok hő könnyen okozza azt az áramkört, amelyen az áram folyik, és az áramköri lap megsérül. , amitől a nyomtatott rézfólia leesik. A forrasztópáka fajlagos teljesítménye megfelelő, és nincs konkrét mennyiségi követelmény. A karbantartó személyzet hosszú távú munkatapasztalata a legjobb módja az Önnek megfelelő forrasztópáka kiválasztásának.
