Bevezetés a termosztatikus elektromos forrasztópáka alkatrészfunkcióiba
A kapcsolási rajz meg van tervezve, a következő lépés az alkatrészek elrendezése. Az állandó hőmérsékleten állítható elektromos forrasztópáka főként hőelemekkel és integrált áramkörökkel vezérelhető, nagy hőmérséklet-szabályozási pontossággal és állítható hegesztési hőmérséklettel. Ez egy nagy szilárdságú műszaki műanyag fogantyú, főként ezekből az alkatrészekből áll: két fekete és piros dióda, egy forrasztópáka mag, egy fénykibocsátó dióda, egy hőelem, egy állítható ellenállás, egy érzékelő, HA17358, két elektrolit kondenzátor, egy fém fólia ellenállás, és egy feszültségszabályozó.
Minden alkatrésznek megvan a maga célja: állítható ellenállások a hőmérséklet beállítására szolgálnak, feszültségszabályozók és fémfilm ellenállások az áramkörök védelmére, elektrolit kondenzátorok pedig a váltakozó áram szűrésére és egyenárammá alakítására. A hőelem a forrasztópáka mag hőmérsékletének érzékelésére szolgál, és leállítja a melegítést, ha a forrasztópáka mag hőmérséklete eléri a beállító fogantyú hőmérsékletét.
Ezzel hangsúlyozzuk a hőelemes hőmérsékletmérés alkalmazási elvét:
A hőelemes hőmérsékletmérés alkalmazási elve:
A hőelemek az egyik leggyakrabban használt hőmérsékletérzékelő alkatrész az iparban. Előnyei a következők:
① Nagy mérési pontosság. A hőelem és a mért tárgy közvetlen érintkezése miatt a köztes közeg nem hat rá.
② Széles mérési tartomány. Az általános hőelemek folyamatosan mérnek -50 és +1600 fok között, míg egyes speciális hőelemek akár -269 fokos hőmérsékletet is képesek mérni (például aranyvas-nikkel-króm) és akár {{3} } fokos (például wolfram-rénium).
③ Egyszerű felépítés és kényelmes használat. A hőelemek általában két különböző típusú fémhuzalból állnak, és nincs korlátozva méretük vagy kezdetük miatt. Kívül védőhüvellyel rendelkeznek, így nagyon kényelmes a használatuk.
a. A hőelemes hőmérsékletmérés alapelve
Forrasszon össze két különböző anyagú vezetőt vagy félvezetőt A és B, hogy zárt áramkört alkossanak. Ha az A és B vezető két 1. és 2. csatlakozási pontja között hőmérsékletkülönbség van, akkor a kettő között elektromotoros erő keletkezik, ami változó nagyságú áramot eredményez az áramkörben. Ezt a jelenséget termoelektromos hatásnak nevezik. A hőelemek ezt a hatást használják ki.
b. A hőelemek típusai és szerkezete
(1) A hőelemek típusai
Az általánosan használt hőelemek két kategóriába sorolhatók: szabványos hőelemek és nem szabványos hőelemek. A hivatkozott szabványos hőelem olyan hőelem, amelynek nemzeti szabványa meghatározza a termoelektromos potenciál és a hőmérséklet közötti kapcsolatot, a megengedett hibákat, valamint egy egységes szabványos beosztási táblázatot. A hozzá tartozó kijelző műszerek választhatók. A nem szabványosított hőelemek nem olyan jók, mint a szabványos hőelemek a használati tartomány vagy a nagyság tekintetében, és általában nincs egységes beosztási táblázatuk. Főleg bizonyos különleges alkalmakkor történő mérésre használják. Szabványos hőelem
(2) A hőelemek megbízható és stabil működésének biztosítása érdekében a hőelemekre vonatkozó szerkezeti követelmények a következők:
① A hőelemet alkotó két termoelektróda hegesztésének szilárdnak kell lennie;
② A két termoelektródát jól szigetelni kell egymástól a rövidzárlatok elkerülése érdekében;
③ A kiegyenlítő vezeték és a hőelem szabad vége közötti csatlakozásnak kényelmesnek és megbízhatónak kell lennie;
④ A védőhüvelynek megfelelő szigetelést kell biztosítania a termoelektróda és a káros közegek között.
c. A hőelem hideg végének hőmérséklet-kompenzációja
Tekintettel arra, hogy a hőelemek anyagai általában drágák (főleg, ha nemesfémeket használnak), és a hőmérsékletmérő pont és a műszer közötti távolság nagyon nagy, a hőelemek anyagának megtakarítása és a költségek csökkentése érdekében a kompenzációs vezetékeket általában a hőelemek hideg végének (szabad végének) a viszonylag stabil hőmérsékletű vezérlőterembe való kiterjesztésére és a műszerkapcsokhoz való csatlakoztatására szolgál. A hőelem kompenzációs vezeték funkciója csak a termoelektróda meghosszabbítása, aminek következtében a hőelem hideg vége a vezérlőteremben lévő műszerkivezetéshez költözik. Ez önmagában nem tudja kiküszöbölni a hideg végén bekövetkező hőmérséklet-változások hőmérsékletmérésre gyakorolt hatását, és nincs kompenzáló hatása. Ezért más korrekciós módszereket kell alkalmazni a hideg véghőmérséklet t{{0}} ≠ 0 fok hőmérsékletmérésre gyakorolt hatásának kompenzálására.
