Bevezetés a digitális multiméterek karbantartási módszereibe
Egy hibás műszernél első lépésként ellenőrizni és megkülönböztetni, hogy a hibajelenség általános (nem minden funkció mérhető) vagy egyedi (egyedi funkciók vagy egyedi tartományok), majd a helyzet megkülönböztetése és ennek megfelelő megoldása.
Ha az összes sebességfokozat nem működik, gondosan ellenőrizni kell a tápegység áramkörét és az A/D átalakító áramkörét. Az áramellátás ellenőrzésekor távolítsa el az egymásra rakott akkumulátort, nyomja meg a tápkapcsolót, csatlakoztassa a pozitív szondát a vizsgált mérőműszer negatív tápegységéhez, a negatív szondát pedig a pozitív tápegységhez (digitális multiméter esetén). Fordítsa a kapcsolót dióda mérési módba. Ha a kijelzőn a dióda pozitív feszültsége látható, az azt jelzi, hogy a tápegység jó. Ha az eltérés nagy, az azt jelzi, hogy probléma van az áramellátással. Ha megszakadt az áramkör, összpontosítson a tápkapcsoló és az akkumulátorvezetékek ellenőrzésére. Rövidzárlat esetén áramkör-megszakítási módszert kell alkalmazni a tápegységet használó alkatrészek fokozatos leválasztására, különös tekintettel a műveleti erősítő, az időzítő és az A/D konverter ellenőrzésére. Ha rövidzárlat lép fel, az általában egynél több integrált alkatrészt károsít. Ellenőrzi a
Az A/D konverter az alapmérővel egyidejűleg is végrehajtható, ami megegyezik egy analóg multiméter DC mérőfejével. Speciális vizsgálati módszerek:
(1) Állítsa át a vizsgált mérő tartományát az alacsony egyenfeszültség tartományra;
(2) Mérje meg, hogy az A/D átalakító üzemi feszültsége normális-e. A táblázatban használt A/D konverter V+pin és COM lábnak megfelelő modellje szerint hasonlítsa össze a mért értékeket a jellemző értékükkel, hogy egyeznek-e.
(3) Mérje meg az A/D átalakító referenciafeszültségét. A digitális multiméter általánosan használt referenciafeszültsége általában 100 mV vagy 1 V, amely a VREF+ és a COM közötti egyenfeszültséget méri. Ha eltér 100mV-tól vagy 1V-tól, külső potenciométerrel állítható.
(4) Ellenőrizze a kijelző számát nulla bemenettel, zárja rövidre az A/D konverter pozitív IN+ és negatív IN - kapcsait, hogy a bemeneti feszültség Vin=0 legyen, és a műszer „00.0” vagy „00.00” értéket fog kijelezni.
(5) Ellenőrizze a teljesen megvilágított löketeket a monitoron. Zárja rövidre a tesztkapocs TESZT érintkezőjét a V+ pozitív tápfeszültség kivezetésével, aminek következtében a logikai test magasra emelkedik, és az összes digitális áramkör leáll. Az egyes löketekre alkalmazott egyenáram feszültség miatt minden löket világít, és a beállítási táblázatban az „1888” és az „18888” látható. Ha hiányzik a löket, ellenőrizze, hogy nincs-e rossz érintkezés vagy vezetékszakadás az A/D konverter megfelelő kimeneti érintkezője és a vezetőképes ragasztó (vagy vezeték), valamint az A/D konverter és a kijelző között.
Ha problémák vannak az egyes fájlokkal, az azt jelzi, hogy az A/D konverter és a tápegység is megfelelően működik. Mivel a DC feszültség és az ellenállás tartománya egy sor feszültségosztó ellenálláson osztozik; AC/DC árammegosztási sönt; Az AC feszültség és a váltakozó áram egy sor AC/DC átalakítót oszt meg; Mások, mint például a Cx, HFE, F stb., független konverterekből állnak. A kapcsolatuk megértésével és a teljesítménydiagramra hivatkozva könnyű megtalálni a hibás részt. Ha a kis jelek mérése pontatlan, vagy a kijelzett számok erősen ingadoznak, fontos ellenőrizni, hogy a tartománykapcsoló érintkezése jó-e.
Ha a mérési adatok instabilok, és az értékek mindig halmozódnak, és az A/D konverter bemeneti kapcsa rövidre zárt, és a megjelenített adat nem nulla, ezt általában a 0,1 μF referenciakondenzátor gyenge teljesítménye okozza.
A fenti elemzés alapján a digitális multiméter javításának alapvető sorrendje a következő legyen: digitális mérőfej → DC feszültség → DC áram → AC feszültség → AC áram → ellenállás tartomány (beleértve a berregőt és a dióda pozitív feszültségesésének ellenőrzését) → Cx → HFE, F, H, T stb. De nem lehet túlzottan mechanikus. Néhány nyilvánvaló probléma először megoldható. A kalibrálás során azonban követni kell a fenti eljárást.
Röviden: egy hibás multiméternél megfelelő tesztelés után első lépésként elemzik a hiba lehetséges helyét, majd a kapcsolási rajz szerint megkeresik a hibahelyet a csere és javítás céljából. A digitális multiméterek precizitása miatt a cserénél, különösen az A/D konverterek cseréjénél azonos paraméterű alkatrészeket kell használni. Elengedhetetlen a gyártó által szigorúan kiválasztott integrált blokkok használata, ellenkező esetben hibák léphetnek fel, és nem érhető el a kívánt pontosság. Az újonnan cserélt A/D konvertert is ellenőrizni kell a korábban leírt módszer szerint, és nem szabad kétségbe vonni csak azért, mert új.
