Elektromos forrasztópáka ellenőrzése hegesztés után
A hegesztés befejezése után ellenőrizni kell a forrasztási szivárgást, a hibás forrasztást és az alkatrészek forrasztási áramlása okozta rövidzárlatát. A hamis forrasztást nehéz felismerni, ezért csipesszel lehet rögzíteni az alkatrészek csapjait és óvatosan meghúzni. Ha rázkódást észlel, azonnal el kell végezni a javítóhegesztést
Az elektromos forrasztópáka az elektronikus hegesztés leggyakrabban használt eszköze, amely az elektromos energiát hőenergiává alakítja a hegesztési pont felmelegítésére és hegesztésére. Az elektromos forrasztópáka sikere nagyban függ attól, hogy mennyire jól szabályozzák. Ezért bizonyos szempontból az elektromos forrasztópáka használata a technika érzékén múlik.
Általánosságban elmondható, hogy minél nagyobb az elektromos forrasztópáka teljesítménye és hője, annál magasabb a forrasztópákafej hőmérséklete. Általános tranzisztorok és integrált áramköri elektronikai alkatrészek hegesztéséhez elegendő egy 20 W-os belső fűtésű elektromos forrasztópáka használata. A túlzott teljesítmény könnyen kiégetheti az alkatrészeket, mivel a diódák és a tranzisztorok kiéghetnek, ha a csomópont hőmérséklete meghaladja a 200 fokot. A főként mennyezeti hegesztésre épülő epegépek gyártásánál azonban nagyobb az elektromos forrasztópáka teljesítménye, amely 35W-45W vagy még nagyobb teljesítmény közül választható.
Érdemes megjegyezni, hogy az áramkör hegesztésénél az idő ne legyen túl hosszú vagy túl rövid, mert könnyen megsérülhet. Ha azonban túl rövid az idő, a forrasztóanyag nem tud teljesen megolvadni, ami egyenetlen és instabil forrasztási kötéseket eredményezhet, és téves forrasztást is okozhat. Általában a legmegfelelőbb időpontot 1.5-4mp-en belül be kell fejezni.
A forrasztóanyag olvadó fém, és a leggyakrabban használt forrasztóhuzal. A forrasztás feladata, hogy a komponenstüskéket összekapcsolja a nyomtatott áramköri lap csatlakozási pontjaival, a forrasztás kiválasztása pedig jelentős hatással van a hegesztés minőségére. A leggyakrabban használt forrasztóhuzal manapság általában a gyanta tartalmú forrasztóhuzal, de ez is elég aprólékos a felosztása során, amelyek között természetesen az ezüsttartalmú, valóban nedvességmentes forrasztóhuzal az elsőrangú.
Érdemes még megemlíteni a forrasztóanyag-elnyelőt, ami nagyon praktikus kezdőknek. Amikor először használunk elektromos forrasztópátát, mindig könnyű mindenhova beszerezni a forrasztóanyagot. A forrasztáselnyelő segíthet az áramköri lapon lévő felesleges forrasztóanyag eltávolításában. Ezen kívül a forrasztóelnyelő nagyon hatékony és hasznos a többtűs integrált áramköri eszközök eltávolításakor. Az összes forrasztási kötést ki tudja szívni, ami a forrasztópáka használatában jártasak számára teljesen felesleges. A forrasztópáka használata teljesen helyettesítheti a funkcióját, a forrasztókötések megolvasztásával pedig könnyen eltávolíthatók az alkatrészek.
A hegesztés előtt az alkatrészek csapjainak vagy áramköri lapjainak hegesztési részeit hegesztés előtti kezelésnek kell alávetni.
Távolítsa el az oxidréteget a hegesztési területről - fűrészlap segítségével kis kést készíthet, amellyel lekaparhatja a fémvezeték felületéről az oxidréteget, szabaddá téve a csap fém fényét. A nyomtatott áramköri lapok finom gézpapírral polírozhatók, és bevonhatók gyanta-alkohol oldattal.
Alkatrészek ónozása - Ónozás a lekapart vezetékeken. Mártsa az ólmot gyanta alkoholos oldatába, nyomja rá a forró forrasztópáka hegyét ónnal a vezetékre, és forgassa el a vezetéket. A vezetékeket egyenletesen bevonhatja vékony ónréteggel. A huzal hegesztése előtt a szigetelőréteget le kell húzni, és a formális hegesztés előtt el kell végezni a fenti két kezelést. Ha a huzal több szál fémhuzalból készül, akkor polírozás után össze kell csavarni, majd ónozni.
