A metallográfiai mikroszkópiában általánosan használt megvilágítási technikák
1. Közvetlen világítás: A fény közvetlenül a tárgyra irányul, hogy tiszta képet kapjon. Ez a fajta fény nagyon hatékony, ha nagy kontrasztú objektumokat kell elérni. De amikor fényes vagy tükröződő tárgyakra világítjuk, tükörképes tükröződést okoz.
2. Sötét mező: A fényt ferdén vetítik a felületre, és ennek eredményeként ferde asztigmatizmus jön létre, amely eljut a kamerához, világos foltokat hozva létre sötét háttéren vagy látómezőn. Ezzel a világítási módszerrel, ha nincs színkülönbség a tárgy felületén, akkor a vizuális rendszeren keresztül semmi sem látható. Mindkét megfigyelési módszert általában metallográfiai mikroszkóppal szerelik fel.
3. Hátsó megvilágítás: Az objektum hátulsó felőli fénye egységes látómezővel és a tárgy oldalprofilja látható a kamerán keresztül. A hátsó megvilágítást gyakran használják az objektumok méretének és tájolásának mérésére.
4. Diffúz világítás: fényvisszaverő világítás, amely nem irányított, lágy fényt biztosít, mint az éles árnyékok, amely a leginkább alkalmas erősen tükröződő tárgyakhoz. Ennek a fényhatásnak köszönhetően ezt a fényt egy békés, nem irányított fényhez hasonlítjuk egy borús napon.
5. Koaxiális világítás: A koaxiális fény egyenletes, függőleges irányban kibocsátott felületi fényforrást képez, és egy 45-fokos szögű félig átlátszó tükörön keresztül a fényforrás függőlegesen lefelé világítja meg a tárgy felületét. módon. Ez a fajta fényforrás különösen hasznos az erősen tükröződő síkbeli tárgyak vizsgálatához.
Alkalmazási mezők:
Autóalkatrészek, hidraulikus kenés, csapágyak, motorok, gőzturbinák, repülés, félvezetők, adattárolás, orvosi berendezések, kommunikáció, precíziós műszerek, nagyipari és bányászati berendezések kopásfigyelése és más iparágak.
A rendszer áttekintése Folyamattervezés, intuitívabb kezelés
1. Az egyszerű kezelőfelület zökkenőmentes működést biztosít
2. Megfelel az ISO16232, VDA19, ISO4406, ISO4407 szabványoknak, támogatja a felhasználó által definiált szabvány ISO 16232 mérési paramétereit – féknyereg átmérő meghatározása: két párhuzamos, körülírt egyenes részecskevonal közötti nagy távolság.
3. Háttér kalibrálás
Mivel a fényforrás egyenetlenségei sötét körök kialakulásához vezethetnek a kép körül, ami befolyásolja az általános képminőséget, a háttérkalibrációs funkció hatékonyan elkerülheti ezt a problémát.
4. Automatikus fényképezés, képösszefűzés
A szkennelési folyamatot automatikusan lefényképezi és elmenti, a folyamat pedig valós időben látható; a fényképek információi az adatbázisban tárolódnak az egyszerű lekérdezés érdekében. Biztosítson látómező képböngészési és ellenőrzési funkciót.
5. Statisztikák, módosítások és változatos eredménymegjelenítés
A rendszer automatikusan azonosítja a részecskéket, automatikusan megszámolja a részecskeparamétereket, automatikusan elemzi a részecsketípusokat, és támogatja a részecskék módosítását. Számos eredménymegjelenítő eszköz áll rendelkezésre.
6. Fémrészecskék, nemfém részecskék, szálak automatikus azonosítása
A rendszer automatikusan azonosítja a részecskéket, és egyidejűleg képes ellenőrizni a nem fémes részecskéket, a fémrészecskéket és a szálakat. A részecskék három típusát ellenőrzik és osztályozzák. Támogatja a különböző részecskék minősített intervallumainak beállítását. Támogatja a három részecske megkülönböztető beállításainak testreszabását.
