Az infravörös hőmérő helyes használata
Bevezetés: Az infravörös hőmérő hőmérsékletének mérési elve az, hogy a tárgy (például acél) által kibocsátott infravörös sugárzás a sugárzási energiát elektromos jellé alakítja, az infravörös sugárzási energia mérete és maga a tárgy (például az acél) megfelel a hőmérsékletnek. az elektromos jel mérete az objektum méretévé alakítva (például acél) meghatározható az objektum hőmérséklete (például acél).
Az infravörös hőmérő használatakor ez helyes!
A múltban általában kövesse a folyadék "túlfolyási pont" keverékét, hogy összetörje a cementpadlót, hogy megtalálja a "szivárgási pontot", ami gyakran kétszerese az erőfeszítésnek. A Shengli Oilfield Ludong három bányászati központ technikusa a hőmérsékleti jellemzőkre érzékeny infravörös hőmérőt használ a csővezeték szivárgási pontjának gyors és pontos megtalálása érdekében.
Az általános polimer befecskendező kút csővezetéke a kútfejhez polimer anyalúg és szennyvíz keveréke, amelynek hőmérséklete körülbelül 40 fok. A lyukasztási szivárgási ponton kilépő keverék a legnagyobb földalatti porozitás mentén szállítódik, és leghosszabb ideig 10 méternél tovább szállítható, végül a leggyengébb pontról, azaz a kiömlési pontról folyik túl. A vegyes folyadék átviteli folyamat hőmérséklete fokozatosan csökkent, vagyis a kiömlési pont legalacsonyabb hőmérséklete, és a szúrási szivárgási pont legmagasabb hőmérséklete.
Ezért a tényleges keresési szivárgás, mindaddig, amíg a kézi infravörös hőmérő a kiömlési pont az út mentén a növekvő hőmérséklet, hogy megtalálják a legmagasabb hőmérsékleti pont, hogy megtalálja a szivárgási pont. Többszöri szivárgási tesztek bebizonyították, hogy ezzel a módszerrel időt és erőfeszítést takarítanak meg, 100%-os pontossággal, és nagymértékben csökkenthető a betonpadló összetörésének lehetősége. Idén 15 kútban találtak szivárgást az infrahőmérővel, így átlagosan kútonként 6 órával lerövidült a csővezeték feldolgozási ideje, és 680 köbméterrel nőtt a befecskendezett polimer oldat mennyisége.
Emellett az infrahőmérővel az állomási kapcsolószekrényeket, kapcsolótáblákat és egyéb erős áramú helyeket is lehet figyelni, és pontosan és időben kideríteni az olyan rendellenességeket, mint a hibás bekötés és a váltóáramú kontaktor csatlakozási pontjainak meglazulása, ami egyszerű, ill. gyorsan működik, és nem befolyásolja a berendezés normál működését.
