Hogyan használjunk vastagságmérőt szoláris film mérésére
A napfóliát az infravörös és az ultraibolya film blokkolására használják, a vastagságot általában mil-ben adják meg. A szoláris film vastagsága általában 1,5 mil{2}} mil, ha a rossz minőségű szoláris film vastagsága kisebb, mint 1 mil, és egyfajta rideg érzés lesz, amikor megérinti. A szoláris film vastagságának kimutatásához javasoljuk a Lantech CM-8820 bevonat vastagságmérő használatát, amelyet nem kell kalibrálni, csak nullára kell állítani, és átkapcsolható a mértékegységre. , a metrikus mértékegység (μm) és az angolszász mértékegység (mil) tetszőlegesen váltható. Itt elmagyarázzuk a Lantech bevonatvastagság-mérő szoláris filmjének észlelésének módját.
A szoláris film vastagságának kimutatásának módja:
Először nullázásra kész lemez (vas alap nulla lemez vagy nem vas alap nullalap), szolár film és CM{1}} bevonat vastagságmérő.
1. A szoláris film észlelését általában angolszász egységeknél használják, ezért tesztelés előtt a műszert úgy állítják be, hogy az angolszász mértékegységeket jelenítse meg.
2. A beállítás után azonnal megkezdheti a tesztet, ha az ügyfél csak a CM-8820 bevonatvastagságmérőt használja, a mérési hiba csökkentése érdekében javasoljuk, hogy először nullázza újra. Sikeresen nulla, akkor végre lehet hajtani a vastagság a napelem film teszt.
3. A teszt során meg kell jegyezni, hogy a napfólia általában két rétegből áll, az egyik réteg az átlátszó ragasztóréteg, a másik réteg pedig a napfólia, ezért a teszt során le kell tépni az átlátszó köztes réteget. a napfóliát, majd tedd a napfóliát a nullázó táblára mérni, hiba nélkül meg tudod mérni a napfólia vastagságát.
Bevonatvastagság-mérő Egy elemmel működő hordozható mérőműszer, amely a mágneses indukció elvét használja a méréshez (a megfelelő szabvány az ISO2178). Számítógépes technológiát, roncsolásmentes vizsgálati technológiát és sok más fejlett technológiát alkalmaz a mért test bevonatvastagságának pontos mérésére anélkül, hogy károsítaná azt. A kopásálló keményfém szondával ellátott rugós vezérlésű szonda nem csak kemény vagy durva felületeken teszi lehetővé a méréseket, hanem azt is biztosítja, hogy a szonda állandó nyomóerővel és stabil mintavételi értékkel rendelkezzen.
