Hogyan kell mérni a fa nedvességtartalmát?
Faszén nedvességtartalom-érzékelő, faszén nedvességtartalom-mérő, faszén nedvességtartalom-mérő, faszén-nedvesség-mérő, faszén nedvességmérő, a mérési elv a sütőben szárított súlycsökkentési módszer. Százalék, a faszén nedvességtartalmának kiszámításához (nedvességtartalom százalék). A faszén nedvességmérő tervezése és gyártása követi a teljes nedvességtartalom szárítási módszerrel történő meghatározására vonatkozó vizsgálati módszer követelményeit GB/T 17664-1999 "Test Methods for Charcoal and Charcoal".
A faszén teljes nedvességtartalma a mintavétel időpontjában a faszénmintában lévő nedvesség teljes mennyiségére vonatkozik. Szárítsuk meg a mintát 102-105 fokon, és tömegállandóságig való szárítás után vegyük a vesztett tömeget a minta eredeti tömegének százalékában a teljes nedvességtartalomnak. Ezért a szén teljes nedvességtartalmát nedvességtartalomnak, nedvességtartalom-százaléknak, nedvességtartalom-százaléknak stb.
A száraz módszerrel működő faszén nedvességmérő széleskörű felhasználási területtel rendelkezik, és szinte minden olyan iparágban alkalmazható, ahol az anyagok nedvességtartalmát kell mérni. Általánosan használt fűrészporban, forgácsban, faporban, faforgácsban, rizshéjban, fában, gyümölcshéjban, földimogyoró héjában, kókuszdióhéjban, bambuszporban, bambuszreszelékben, földimogyoró héjában, napraforgómaghéjban, furfurol-maradványban, szójalisztben, bormaradványban, bagaszban , kávé Nedvességtartalom meghatározása kagylókban, termésszalmában, fa aktív szénben, bambuszszénben, kokszban, koromban, szénben, kékszénben, gépi faszénben, bambuszforgácsban és egyéb anyagokban.
Faszénnedvesség-szabvány Az alapanyagok forrása szerint a szenet három típusra oszthatjuk: kemény széleslevelű faszénre, széleslevelű faszénre és fenyőfaszénre. Ezek közül a kemény, széles levelű faszén nedvességtartalmát 7-10 százalékon belül kell szabályozni; a széles levelű faszén nedvességtartalmát 7-12 százalék között kell szabályozni; a fenyőfaszén nedvességtartalmát 7-12 százalékon belül kell szabályozni.
A faszén nedvességtartalom érzékelő használata
Miután kicsomagolta a készüléket és egyszerűen befejezte a készülék telepítését, végezze el a kalibrálást a műszer kézikönyve szerint. A nullázás után, 0.000g állapotban, vegyen körülbelül 3 g szénpormintát, és helyezze a mintatálcára, fedje le a fűtőkamra fedelét, válassza az indítást, és indítsa el a melegítési tesztet. A mérés végén a műszer automatikusan lezár, és megjeleníti a minta nedvességtartalmát. A teljes mérési folyamat könnyen kezelhető, és nem igényel kézi számításokat. A vizsgálati eredmények jól egyeznek a kemencében szárított méréssel számított eredményekkel. A pontosság nagy, a mérési sebesség gyors. Megfelel a modern vállalkozások gyors fejlődésének igényeinek. Ez egy több iparágra kiterjedő nyersanyagok gyors felismerése, jó választás a termék nedvességtartalmára.
A szén nedvességtartalmának kimutatásának jelentősége
A faszén a gyártási mód szerint égetett faszénre és gépi szénre osztható. A faszén égetésének nyersanyagnedvesség-szükséglete nem olyan magas, mint a gépi faszén esetében. A szénégetés a közvetlen formázáshoz tartozik, míg a gépi faszenet formába kell préselni. A gépi faszén öntési eljárása viszonylag szigorú követelményeket támaszt az anyagok nedvességtartalmára vonatkozóan. A nedvességtartalom közvetlenül befolyásolja a faszén minőségét. Ha széngyártó gépet használunk faszén előállításához, az alapanyagok nedvességtartalmát 5 és 12 százalék között kell szabályozni. Ha a géppel készített szén-alapanyag nedvességtartalma 5 százaléknál alacsonyabb, a nyersanyag konverziója és viszkozitása gyenge, ami azt a problémát okozza, hogy a rúd nincs csomózva; és ha a nyersanyag nedvességtartalma nagyobb, mint 12 százalék, a rúd puha és könnyen hajlítható lesz, a sűrűsége pedig alacsony. Ezért a szén-előállítási folyamat általában egy széngép és egy szárító és egyéb berendezések kombinációját igényli. Csak a szinergikus hatás mellett lehet jó szenet készíteni.
