magas hőmérsékletű képalkotó hőmérő / magas hőmérsékletű termográfiai kamera
A hőmérsékletmérés elengedhetetlen a vas- és acélipar számos folyamatához. A hőelemeket általában a legtöbb munkakörülményhez alkalmazzák. Ennek ellenére az érintkezésmérés bizonyos forgatókönyvekben nem kivitelezhető a mozgó szilárd acélanyagok vagy a zord környezet miatt, amely kizárja az érintkezőszondák használatát. Ilyen speciális üzemi körülmények között a magas hőmérsékletű képalkotó hőmérők kiemelkedő előnyöket biztosítanak a képalapú hőmérsékletmérés révén.
Az érintésmentes hőmérséklet-méréssel kombinált nagy hatótávolságú képalkotás jól alkalmazható többféle acélgyártási folyamathoz, például kemencékhez és hengerművekhez. A videoképalkotás és az infravörös hőmérsékletmérés rugalmas integrálásával a magas hőmérsékletű képalkotó hőmérők ideális eszközként szolgálnak a megfigyelési és hőmérséklet-érzékelési teljesítmény optimalizálására. Ez az integrált megoldás új lehetőségeket teremt azon acélgyárak számára, amelyek korábban nem telepítettek megfigyelő kamerát, és nagyban leegyszerűsíti a kemence karbantartását. Ez a cikk a magas hőmérsékletű képalkotó hőmérők acélgyári alkalmazási lehetőségeire összpontosít, és leírja a szilárd és olvadt acél hőmérsékletmérési módszereit.
Hőmérsékletmérés a vas- és acéliparban
Általánosságban elmondható, hogy az acél infravörös hőmérsékletének mérése nagy kihívást jelent az alacsony emissziós tényezője miatt. Az emissziós képesség egy velejáró anyagtulajdonság, amely számszerűsíti a felület által kibocsátott infravörös sugárzás mennyiségét egy ideális fekete testhez képest – egy tökéletes sugárzó 1-es emissziós tényezőjével. A magasabb emissziós érték azt jelenti, hogy több sugárzó energia éri el a detektort. Alapvetően minél nagyobb az emissziós tényező, annál egyszerűbb és pontosabb a felületi hőmérséklet mérés.
Acéltermékek esetében az emissziós tényező a hőmérséklettől, a felület állapotától és a kémiai összetételtől függően változik. A felszín állapota a domináns tényező, amely befolyásolja az emissziót. Például a gyártási folyamat során használt nem oxidált rozsdamentes acél emissziós tényezője körülbelül 0,4. Erősen oxidált és sötét felületek esetén az érték 0,8-ra emelkedik, míg a fényes fényes felületek alacsony emissziós tényezője 0,2 körüli.
A magas hőmérsékletű képalkotó hőmérők független és rugalmas emissziós beállítást tesznek lehetővé a képernyő bármely kurzorral kiválasztott területén. Ezért mindaddig megbízható és stabil hőmérsékleti értékek érhetők el, amíg a feldolgozott nyersanyagok fizikai paraméterei és jellemzői egyértelműen meghatározottak.
