Gyakran előforduló problémák a bevonat vastagságmérő szondák használata során
A bevonatvastagság-mérő szonda javítása során gyakran kiderül, hogy a mágneses mag erősen elhasználódott, és néhányról elmondható, hogy súlyosan sérült. Például az N1 fej ékszermagja gyakran sérült és ballasztos, az F1 fej mágneses magjának ívmagja pedig lapított vagy deformálódott.
Először is normális, hogy a szonda használat közben elhasználódik. Ha azonban a felhasználó odafigyel a jellemzőire, élettartama meghosszabbodik.
A mindenütt jelen lévő probléma az, hogy mérés közben, mivel a tesztet általában lefelé végzik, a felhasználó hajlamos erősebben lefelé nyomni, ami idővel könnyen a szondamag meghibásodását okozza. Használatának helyes módja, ha a szondát óvatosan a vizsgálandó felülethez nyomjuk, amikor az egy centiméterre van a vizsgálandó munkadarabtól, mert a szondának van beépített indukciós nyomórugója a kialakításban, és ehhez csak hogy finoman lenyomják. Másrészt a szonda ismételt mozgása során könnyen ütközhet más tárgyakkal, és könnyen sérülhet a szonda. Ezért ha a munkakörülmények megengedik, a szonda rögzíthető és a mérendő munkadarab érintkezésbe hozható a szondával. Csökkentse a szonda ütközését.
Egy másik esetben a mérés során minden alkalommal, amikor a következő pontot mérjük, a mérőfejet fel kell emelni, nem pedig laposra húzni, hogy csökkentsük a mágneses mag kopását.
Végül a szondát távol kell tartani az erős mágneses mezőktől, hogy ne változtassa meg a szonda természetes frekvenciáját, és ne okozzon működésképtelenséget. A helyes működés és használat meghosszabbítja a műszer élettartamát.
Figyelmet igényel a bevonatvastagság-mérő használatakor
a Nem nemesfém tulajdonságai
A mágneses módszernél a szabványos darab nem nemesfémének mágneses tulajdonságainak és felületi érdességének meg kell egyeznie a próbadarab nem nemesféméével.
Az örvényáramú módszernél a szabványos lemez nem nemesfémének elektromos tulajdonságainak hasonlónak kell lenniük a próbadarab nem nemesfémének elektromos tulajdonságaihoz.
b alapfém vastagság
Ellenőrizze, hogy az alapfém vastagsága meghaladja-e a kritikus vastagságot, ha nem, használja a 3.3. pontban leírt módszerek egyikét a kalibráláshoz.
c élhatás
A méréseket nem szabad a próbadarab hirtelen változásaihoz közel végezni, például élek, lyukak és belső sarkok közelében.
d Görbület
A vizsgálati darabok ívelt felületein nem szabad méréseket végezni.
e-leolvasások száma
Gyakran több mérést kell leolvasni minden mérési területen, mivel a műszer minden leolvasása nem azonos. A burkolat vastagságának helyi eltérései is többszöri mérést igényelnek egy adott területen, különösen akkor, ha a felület érdes.
fFelületi tisztaság
Mérés előtt távolítson el minden tapadt anyagot a felületről, például port, zsírt és korróziós termékeket, de ne távolítson el semmilyen fedőanyagot
