A bevonatvastagság-mérők öt osztályozása
1. Mágneses vastagság mérési módszer: A mágneses anyagon lévő nem mágneses réteg vastagságának mérésére alkalmas. A mágneses anyagok általában: acél, vas, ezüst, nikkel. Ez a módszer nagy mérési pontossággal rendelkezik. az
2. Örvényáramú vastagságmérési módszer: alkalmas vezető fémeken nem vezető rétegek vastagságának mérésére. Ez a módszer kevésbé pontos, mint a mágneses vastagságmérési módszer.
3. Ultrahangos vastagságmérési módszer: Jelenleg nincs ilyen módszer a bevonat vastagságának mérésére. Egyes külföldi gyártóknál vannak olyan műszerek, amelyek alkalmasak többrétegű bevonatvastagság mérésére, vagy olyan esetekre, amikor a fenti két módszer nem mérhető. De általában drága, a mérési pontosság nem magas.
4. Elektrolitikus vastagságmérési módszer: Ez a módszer különbözik a fenti három módszertől. Nem tartozik a roncsolásmentes vizsgálathoz. Meg kell semmisítenie a bevonatot, és az általános pontosság nem magas. Mérése bonyolultabb, mint más fajták.
5. Radiográfiás vastagságmérés: A műszer itt nagyon drága (általában 100,000 RMB felett), és alkalmas bizonyos különleges alkalmakra. az
Kínában a leggyakrabban használt módszerek az első és a második módszer. 1. Mágneses vastagság mérési módszer: A mágneses anyagon lévő nem mágneses réteg vastagságának mérésére alkalmas. A mágneses anyagok általában: acél, vas, ezüst, nikkel. Ez a módszer nagy mérési pontossággal rendelkezik.
Mágneses vastagságmérő
A mágneses vastagságmérő integrált műszerszerkezettel rendelkezik, és egy kézzel is kezelhető. Elfogadja az elektromágneses indukció elvét, és alkalmas a nem mágneses bevonatok vastagságának mérésére különböző mágneses fémhordozókon. Meg tudja mérni a különböző bevonatok vastagságát acélon (kivéve a nikkelezést), bevonatokon, zománcokon, műanyagokon stb. Különféle fémfóliák vastagságának mérésére is használható (például rézfólia, alumíniumfólia, aranyfólia stb. .) és nem fém fóliák (például papír, műanyag stb.). Ez a műszer gyártásellenőrzésre, átvételi ellenőrzésre és minőség-felügyeleti ellenőrzésre használható. A nemzeti szabványoknak megfelelően.
Örvényáramú vastagságmérő
Az örvényáram-vastagságmérő egy kis műszer, az örvényáram-mérés elvét alkalmazva kényelmesen és roncsolásmentesen meg tudja mérni a festéket, műanyagot, gumit és egyéb bevonatokat a színesfém hordozón, vagy az eloxált film vastagságát. az alumínium hordozó. A műszert széles körben használják a gépiparban, az autóiparban, a hajógyártásban, a kőolajiparban, a vegyiparban, a galvanizálásban, a műanyag permetezésben, a zománc-, a műanyag- és más iparágakban.
Örvényáram mérési elve
A nagyfrekvenciás váltakozó áramú jel elektromágneses teret hoz létre a szonda tekercsében, és amikor a szonda a vezető közelében van, örvényáramok keletkeznek benne. Minél közelebb van a szonda a vezetőképes hordozóhoz, annál nagyobb az örvényáram és annál nagyobb a visszaverődési impedancia. Ez a visszacsatolás mértéke jellemzi a szonda és a vezetőképes hordozó közötti távolságot, vagyis a vezetőképes hordozón lévő nem vezető bevonat vastagságát. Mivel ezek a szondák a nem ferromágneses fémhordozók bevonatainak vastagságának mérésére specializálódtak, gyakran nemmágneses szondáknak nevezik őket. A nem mágneses szondák nagyfrekvenciás anyagokat használnak tekercsmagként, például platina-nikkel ötvözeteket vagy más új anyagokat. A mágneses indukció elvéhez képest a fő különbség az, hogy más a szonda, más a jel frekvenciája, eltérő a jel mérete és léptéke. A mágneses indukciós vastagságmérőhöz hasonlóan az örvényáramú vastagságmérő is elérte a magas, 0,1 um felbontási szintet, 1 százalékos megengedett hibát és 10 mm-es tartományt. Az örvényáram elvét alkalmazó vastagságmérő elvileg meg tudja mérni a nem vezető bevonatot az összes elektromos vezetőn, például repülőgépek, járművek, háztartási készülékek, alumíniumötvözet ajtók és ablakok, valamint egyéb alumíniumtermékek felületi festékén, műanyag bevonatán. és eloxált fólia. A burkolóanyagnak van egy bizonyos vezetőképessége, ami kalibrálással is mérhető, de a két vezetőképesség arányának legalább 3-5-szeresnek kell lennie (például krómozás rézen). Bár az acél hordozók egyben elektromos vezetők is, a mágneses elvek alkalmasabbak az ilyen típusú feladatokra.
