Elektromos forrasztópáka teljesítményválasztás Elektromos forrasztópáka teljesítményméretkülönbsége
Az elektromos javítási folyamatban az elektromos forrasztópáka nélkülözhetetlen eszköz, de sok karbantartó személyzet, aki éppen kapcsolatba került a forrasztópákával, nem tudja, milyen szabvány alapján kell megválasztani az elektromos forrasztópáka teljesítményét a hegesztési folyamat során, és gyakran egyetlen forrasztópákával bejárják a világot. A legközvetlenebb következmény az, hogy a hegesztési hatás nem ideális a forrasztópáka teljesítményének megválasztásakor történt hanyagság miatt.
A használt elektromos forrasztópáka teljesítménye túl nagy, könnyen elégethetők az alkatrészek (általában, ha a dióda és a trióda csatlakozási hőmérséklete meghaladja a 200 fokot, akkor kiég), és a nyomtatott vezetékek leesnek a hordozóról; a használt forrasztópáka teljesítménye túl kicsi, és a forrasztóanyag nem olvad meg teljesen, a folyasztószer nem tud elpárologni, a forrasztókötések nem simaak és nem szilárdak, és könnyen hamis forrasztást lehet előállítani. Általában integrált áramkörök, nyomtatott áramkörök, CMOS áramkörök, dekoratranzisztorok, IC-rögzítők, TV-készülékek hegesztésére, közönséges áramköri kísérletekhez általában 20W megfelelő, valamint vákuumcsöves gépek javítására használják.
A 35W teljesítményerősítőkhöz és régi típusú hangszerekhez, a 45W pedig külső fűtéshez alkalmas. A nagy transzformátorok és a fém alaplapon lévő földelő fővezeték bekötéséhez belső fűtéshez 50 W-ot, külső fűtéshez 75 W-ot használjon. Ha fémanyagokat szeretne hegeszteni, akkor 100 W feletti külső fűtésű elektromos forrasztópákát használjon. Ha a körülmények megengedik, a rádióamatőr szerelmesek felszerelhetők 20 W-os belső fűtéssel, - - 35 W-os belső fűtéssel vagy külső fűtéssel, - 150 W-os külső fűtésű elektromos forrasztópákával, hogy alapvetően megfeleljen a különféle hegesztési igényeknek. .
Az általunk használt forraszanyag általában két típusra oszlik: ólmozott forrasztóanyag és ólommentes forrasz, de a leggyakrabban használt ólmozott forrasztóanyag, amelynek összetétele 63 százalék ón, 37 százalék ólom, olvadáspontja 183 fok; míg az ólommentes forraszanyag összetétele 99 százalékban ón, a fluxus körülbelül 1 százalék, az olvadáspont pedig 227 fok. Az ólomforrasz előnyei az alacsony olvadáspont, a könnyű forrasztás és az alacsony ár, de nem környezetbarát. Az ólom káros az emberi szervezetre, ezért forrasztás után alaposan kezet kell mosni. A forrasztási folyamat során a legjobb, ha maszkot visel, vagy erős fényű helyet biztosít, hogy bizonyos távolságot biztosítson a fej és a hegesztés között. Az emberek környezetvédelemmel kapcsolatos tudatosságának fokozásával az ólommentes forrasztóanyagot ma már gépi hegesztésre használják a gyárakban. Az ólommentes forraszanyag magas olvadáspontja miatt nem nehéz megérteni, hogy az importált elektromos készülékek javítása során néha miért nehéz megolvasztani a forraszt.
Az elektromos forrasztópáka egy elektromos fűtőberendezés, amely feszültség alá helyezés után körülbelül 250 fokos magas hőmérsékletet képes generálni. Az elektromos forrasztópáka hegesztési folyamata során valójában hővezetési folyamatról van szó. Amikor érintkezik a hegesztési felülettel, a forrasztópáka hegyén lévő hő átadódik a forraszanyagnak. forrasztási kötések. A hegesztési hővezetés során, mivel a fémek jó hővezetők, gyorsabb a hőátadás. A forrasztóanyag olvadási folyamata során a forrasztópáka hegyének hővesztesége miatt a hőmérséklete többé-kevésbé leesik. Ha a forrasztási kötés nagy területű, akkor több hőt kell felvennie, hogy a rajta lévő forrasztóanyag elérje az olvadáspontját. Ha a forrasztópáka hegye kicsi, és kevesebb hőt tárol, a hőmérséklet gyorsabban csökken, és a forrasztópáka magjának kis teljesítménye miatt keletkező hő későn pótolja az elveszett hőt. Ilyenkor a legintuitívabb jelenség az, hogy a forraszanyag nem olvad meg, vagy nem olvad meg teljesen. Ilyenkor nagy teljesítményű forrasztópákát kell használnunk a hegesztéshez. Ellenkezőleg, ha kicsi a hegesztés, nincs szükség nagy teljesítményű forrasztópáka használatára; Ha nagy teljesítményű forrasztópákát használ, ügyeljen a forrasztási időre, különben a túl sok hő könnyen megsérti az áramkört, amelyen keresztül az áram folyik, és károsítja az áramköri lapot, amitől a nyomtatott rézfólia leesik. A forrasztópáka fajlagos teljesítménye megfelelő, és nincs konkrét mennyiségi követelmény. A karbantartó személyzet hosszú távú munkatapasztalatának felhalmozódása a legjobb módja az Önnek megfelelő forrasztópáka kiválasztásának.
Magyarázzon meg még egyszer két gyakori problémát, ismerjük meg mélyebben a hegesztés elvét. Először is, minek használjunk folyasztószert (például gyantát), sőt, hogy őszintén szóljak, a folyasztószer használatának célja a hamis forrasztás megelőzése. A folyasztószer legközvetlenebb funkciója, hogy a forraszanyag könnyen folyjon. Egy apró lyuk; Ezenkívül a folyasztószernek az a hatása is, hogy eltávolítja az oxidréteget a varrat felületéről. Természetesen egyes folyasztószerek maró hatásúak (például forrasztópaszta), ezért óvatosan kell használni őket. A hegesztési hatás javítása és a minőség biztosítása érdekében gyantát adnak a kész forrasztóhuzalhoz, ami kényelmesebb a használat során.
