A digitális multiméter általánosan használt hibaellenőrzési és javítási ismeretek
A hibás műszernél először ellenőrizni és azonosítani kell a hibajelenség gyakori (minden funkció nem mérhető), vagy az egyéniség (egyedi funkciók vagy egyedi tartományok) jelenségét, majd különbséget kell tenni a helyzet, a helyes megoldás között.
1. Ha az összes hajtómű nem működik, összpontosítson a tápegység áramkörének és az A/D átalakító áramkörének ellenőrzésére. Ellenőrizze a tápegység részét, kiveheti a laminált elemet, nyomja meg a tápkapcsolót, a mért asztalhoz csatlakoztatott pozitív tollal a tápegység negatív, negatív tollal a tápegység pozitívhoz (digitális multiméterhez), a kapcsolót eltalálják a másodlagos cső mérési fájljához, ha a kijelző a másodlagos cső pozitív feszültsége, az azt jelenti, hogy a tápegység része jó, ha az eltérés nagy, akkor a tápegység része a probléma. Ha megszakadt az áramkör, összpontosítson a tápkapcsoló és az akkumulátorvezetékek ellenőrzésére, stb. Rövidzárlat esetén a leválasztási módszert kell alkalmazni a tápegységet használó alkatrészek fokozatos leválasztására, összpontosítva az áramellátás ellenőrzésére. műveleti erősítő, időzítő és A/D átalakító, stb. Ha rövidzárlat lép fel, az általában több integrált alkatrészt is károsít. Az A/D konverter ellenőrzése az analóg multiméter egyenáramú fejével egyenértékű alaptáblázattal egyidejűleg is elvégezhető, a speciális ellenőrzési módszerrel:
(1) a mért táblázat tartománya a legalacsonyabb egyenfeszültségű fokozatig;
(2) Mérje meg, hogy az A/D átalakító üzemi feszültsége normális-e. Az A/D konverter modellben használt táblázat szerint a V + lábaknak és COM lábaknak megfelelő a mért érték és annak jellemző értéke ahhoz képest, hogy konzisztens-e.
(3) Mérje meg az A/D konverter referenciafeszültségét, az áram általánosan használt digitális multiméter referenciafeszültsége általában 100mV vagy 1V, vagyis a VREF + és a COM közötti egyenfeszültség mérésére, ha az eltér a 100mV-tól vagy 1V-tól. , külső potenciométerrel állítható.
(4) Ellenőrizze a bemeneti nulla kijelzést, a pozitív IN + és a negatív IN - kapocs rövid A/D átalakítót úgy, hogy a Vin bemeneti feszültség=0, a mérő a következőt jelenítse meg: "00."{5} }}" vagy "00.00".
(5) Ellenőrizze a kijelző vonásainak teljes fényerejét. A TESZT láb tesztterminálja és a pozitív tápegység V + kapcsa rövidre zárva, hogy a logikai földelés magas potenciálba kerüljön, minden digitális áramkör leáll. Mivel minden löket hozzáadódik az egyenfeszültséghez, így az összes löket fényes ellenponttáblázatában az „1888”, az ellenponttáblázatban az „18888” látható. Ha hiányzik a löketek jelensége, ellenőrizze a kimeneti érintkezőnek és a vezető guminak (vagy vezetéknek) megfelelő A/D konvertert, valamint a rossz érintkezés és a leválasztás közötti kijelzőt.
2. Ha probléma van az egyes fájlokkal, az A/D konverter és a tápegység a normál működés része. DC feszültség, ellenállás fájl a közös feszültségosztó ellenállás miatt; AC és DC áram sönt; AC feszültség és váltóáram közös AC/DC átalakítóval; más, például Cx, HFE, F stb. független, különböző konverterekből állnak. Értsd meg a köztük lévő kapcsolatot, majd a tápellátási diagram alapján könnyen megtalálhatod a hiba helyét. Ha a mérés kis jelpontatlansága vagy a kijelzőn megjelenő adatok nagyot ugranak, akkor összpontosítson a tartománykapcsoló érintkezőjének ellenőrzésére.
3. Ha a mérési adatok instabilok, és az érték mindig kumulatívan növekszik, rövidre zárva az A/D konverter bemenetét, akkor a kijelzett adat nem nulla, ezt általában a 0 gyenge teljesítménye okozza. 1μF referencia kondenzátor.
A fenti elemzés szerint a digitális multiméter javításának alapvető sorrendje a következő legyen: digitális asztalfej → DC feszültség → DC áram → AC feszültség → AC áram → ellenállásfájl (beleértve a hangjelzést és ellenőrizze a szekunder cső pozitív feszültségesését ) → Cx → HFE, F, H, T és így tovább. Ennek azonban nem szabad túlzottan mechanikusnak lennie, és néhány nyilvánvalóan látható problémát előbb meg lehet oldani. A hangolás végrehajtásakor azonban feltétlenül kövesse a fenti eljárásokat.
Általános Röviden, egy hibás multiméternél, megfelelő tesztelés után először a hiba lehetséges részeit kell elemezni, majd a kapcsolási rajz alapján megkeresni a hiba helyét a csere és javítás érdekében. Mivel a digitális multiméter precízebb műszer, a cserealkatrészeket az alkatrészek azonos paramétereivel kell használni, különösen az A/D konverter cseréjét, az integrált blokk szigorú átvizsgálása után kell a gyártónak használnia, ellenkező esetben hibák lesznek, és nem tudják elérni a kívánt pontosságot. Az új A/D konverternek is ellenőriznie kell a korábban leírt módszert, nem az új miatt és hidd el.
Jelenleg a digitális multimétergyártók hazai gyártása sok, a minőség is jó és rossz, a kétoldalas összetett rézlemez minőségét nem könnyű megtalálni a javításban. A gyantalemez szigetelési szilárdsága nem elegendő, főként a nagyfeszültség mérésénél nagy a hiba, a javítást meg kell különböztetni a feszültségosztó ellenállásértékének változásától. Ha ezzel a helyzettel találkozik, a legjobb, ha a leválasztási módszert használja a hiba helyének megtalálásához. Az égett és elszenesedett részt a szigetelési követelményeknek megfelelően fel kell takarítani. A jelbeviteli képtelenség miatt kialakuló átmeneti lyuk törés miatti kétoldalas összekötő vezetékkel találkozva, könnyen összetéveszthető a rossz átviteli kapcsoló jelenségével, és nehéz szétválasztani, az ilyen típusú meghibásodásoknál előnyösebb a rövidzárlatos módszer alkalmazása. megtalálni a kudarc pontját.
