Gyakori problémák és megoldások a bevonatvastagság-mérőkkel kapcsolatban
Bevonatvastagság mérő gyakori hibák és megoldások
A bevonatvastagság-mérő hibái elsősorban instabil kijelzési értékek, nagy a mérési hiba, a képernyő nem mutat adatokat. Ezeket a hibás elemeket mind a műszerből, hanem a mért munkadarab elemeiből is, és ez emberi befolyás okozza, a következő Zhuhai Tianchuang Instrument Company bemutatja a bevonat vastagságmérő gyakori hibáit és megoldásait
1. A megjelenítési érték nem stabil
Oka a bevonatvastagság mérő kijelzési értékének instabil elemei főként magából a munkadarabból, a sajátosság anyagából és szerkezetéből származnak, például a munkadarab maga nem mágneses anyag, ha mágneses anyagról van szó, akkor mágneses bevonat vastagságmérőt kell választani, ha a A munkadarab vezetőképes, örvényáramú bevonat vastagságmérőt kell választanunk. Továbbá az érdesség és a tapadás megjelenésének mért részei is fontos elem, ami miatt a műszer az instabil, vastagságmérő szonda értékét mutatja azok számára, akik a fedőréteget a tapadással való szoros érintkezés megjelenésével akadályozzák. anyaga rendkívül érzékeny. Biztosítani kell, hogy a szonda és a fedőréteg egyenesen érintkezzen egymással. Ezért az ilyen jellegű problémák kiküszöbölésének kulcsa: a mérés előtt távolítsa el az érintési felület mért részeit a por, finom törmelék, zsír és korróziós termékek és egyéb rögzítések, de ne távolítsa el a fedőréteg anyagát. Vagyis a rendszer nullázásakor az aljzat megjelenésének használata is szükséges a tisztításhoz, kenéshez. Ha úgy érzi, hogy a hiba mérési eredménye viszonylag nagy, kérjük, használja a műanyag kalibrációs lappal felszerelt műszert egy kör vizsgálathoz, például problémát jelenthet, ha az ígért hiba megsértése távolabb van a műszertől, vissza kell menni a gyártói javításhoz. A rendszerben a kalibráció nem választotta ki a megfelelő hordozót. Az aljzat kis síkja 7 mm-re, kis vastagsága 0,2 mm, ez alatt a kritikus állapot mérése megbízhatatlan.
2. Nagy hibák mérési eredményei
A szonda elhelyezésének módja nagy hatással van a mérésre, a szonda mérésénél ügyelni kell arra, hogy a mért részek egyenesen kinézzenek. A szondát pedig nem szabad túl sokáig elhelyezni, nehogy maga a szubsztrát, a zavar mágneses mezeje kialakuljon. A mérés ne húzza a szondát, mert így nem csak a szondán keletkezik kopás, hanem nem is kapja meg a mérési eredményeket. Ezenkívül az alapfém mágnesezett, túl kicsi az alapfém vastagsága, túl kicsi a munkadarab görbülete, a korrózió megjelenésének alap mérése, a zavar helye körüli elektromágneses tér mérése és egyéb tényezők is vezethetnek a mérési eredmények az anomáliák, mint például az elektromágneses mező az elektromágneses tér nagyon közel van az idő is lehet egy baleseti jelenet.
3. A képernyő nem jelenít meg adatokat
Egyszerű elem, hogy ellenőrizzük, hogy nincs-e elég akkumulátor, megállapítottuk, hogy az akkumulátor töltöttsége elég ahhoz, hogy megállapítsa, a mérés még mindig nem mutatja az értéket, el lehet gondolkodni azon, hogy van-e szonda és a csatlakozó vezeték meglazult, megszakadt vagy rosszul érint jelenet, az akkumulátor szivárgása a műszeren belüli elektronikus alkatrészek korróziója és egyéb tényezők. A szonda tényleges működése során nem megfelelő kémiai korrózióval találkoztam, aminek következtében a műszer nem mutatja a helyszíni adatokat.
4. Emberi tényezők
A bevonatvastagság mérő mikron szintig mérhető, mert kis változások mágneses fluxusa is képes befogadni és digitális jellé alakítani. A mérési folyamatban résztvevő felhasználók, ha a műszer nem ismeri a szondát, ellentétes lehet a mért testtel, így a mágneses fluxus megváltozik, és rossz mérést eredményez. Amikor a felhasználó először használja a műszert, először figyelmesen olvassa el a kézikönyvet, fogja meg a mérési módszert.
5. Maga a műszer hibás
A vastagságmérő üzemállapotában elhúzódó, nagy valószínűséggel gém, zuhanás és egyéb balesetek, vagy ahol a működési környezet mágneses tér interferenciát okoz, aminek következtében a műszer belső elektronikus részei megsérülnek, de a sokszori, sok cím miatt is, aminek következtében a műszer mérési adatai nem megbízhatóak, a képernyőn elrontott adatok jelennek meg, sőt nem is lehet bekapcsolni stb., ezért azt javasoljuk, hogy igyekezzünk biztosítani, hogy egy személy a műszer használatára és megőrzésére, a hibák időben történő megjelenésére! Tegye vissza a gyárba javításra, ne privátban szedje szét a gépet megtekintés céljából.
