Bevonat vastagságmérő mágneses indukciós mérési elv
A mágneses indukció elvének felhasználásakor a bevonat vastagságát a mágneses fluxus nagysága határozza meg, amely a szonda ferromágneses szubsztrátjába áramlik a nem ferromágneses bevonaton keresztül. A megfelelő mágneses ellenállást szintén meg lehet mérni, hogy jelezzék a bevonat vastagságát. Minél vastagabb a bevonat, annál nagyobb a mágneses ellenállás és annál kisebb a mágneses fluxus. A mágneses indukció elvén alapuló vastagságmérő elvileg megmérheti a nem mágneses bevonatok vastagságát egy mágneses szubsztráton. Általában szükség van arra, hogy a szubsztrát mágneses permeabilitása 5 0 0 felett legyen. Ha a bevonó anyagnak mágnesessége is van, akkor szükség van arra, hogy a mágneses permeabilitás különbsége és a szubsztrát elég nagy (például acél nikkel -borulása). Amikor a puha mag körüli tekercses szondát a vizsgált mintára helyezik, a műszer automatikusan kiállít egy tesztáramot vagy tesztjelet. A korai termékek mutató típusú mérőeszközöket használtak az indukált elektromotív erő nagyságának mérésére, és a műszer felerősítette a jelet, hogy jelezze a bevonat vastagságát. Az utóbbi években olyan új technológiákat vezettek be, mint például a frekvencia stabilizációja, a fázisrögzítés és a hőmérséklet -kompenzáció az áramkör kialakításában, a mágneses irányítás felhasználásával a mérési jelek modulálására. A tervezett integrált áramköröket és a bevezetett mikrokomputereket is elfogadtuk, amelyek jelentősen javították a mérési pontosságot és a reprodukálhatóságot (szinte nagyságrenddel). A modern mágneses indukciós vastagságmérők 0,1um felbontása, megengedett hiba 1%és 10 mm mérési tartomány. A mágneses elv vastagságmérője alkalmazható a festékréteg, a porcelán és a zománc védőréteg, a műanyag és a gumi bevonat, a különféle színes fém-galvanizáló rétegek, beleértve a nikkel-króm, valamint a kémiai és kőolajipar különféle korróziós bevonatainak mérésére az acél felületén.
