Metallográfiai mikroszkópok alkalmazásai a fémipari gépiparban
A metallográfia alkalmazási területei és jelentősége elsősorban a következő szempontokat foglalja magában
1 felhasználható nyersanyagok és folyamatok ellenőrzésére
2. A gyártási folyamat során a félkész termékeken metallográfiai ellenőrzést lehet végezni, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a termék mikroszerkezete megfelel a következő folyamat feldolgozási követelményeinek.
A három anyag mikroszerkezete és tulajdonságai között bizonyos összefüggés van, amely alapján a megfelelő anyagokat lehet kiválasztani.
Adjon alapot a{0}}használt alkatrészek teljesítményéhez, megbízhatóságához és élettartamához.
5. A termékfolyamatok minősítésének meghatározása és azonosítása.
6. Folyamat- és anyaghibák feltárása, makroszkopikus és mikroszkópos elemzési alapok biztosítása a meghibásodások okainak elemzéséhez.
7 fontos alapot ad a kutatási irányok és folyamatok kiigazításához.
A metallográfia szerepe
1. Termékek minőségellenőrzése: a termékek gyártási folyamatának minden láncszeme, az alapanyagok átvételétől, a feldolgozási technológia ellenőrzésén át a félkész- és késztermékek minőségének értékeléséig.
Az acél hőkezelési eljárásának kutatása: Az acél hőkezelési elve az acél fűtési és hűtési folyamatok során történő fázisátalakulásán alapul, a metallográfiai technológia pedig a fázisátalakulás kutatásának fontos kísérleti módszere.
Az alakmemóriás ötvözetek fejlődése: Az alakmemóriás ötvözetek metallográfiai elemzéssel is felfedezésre kerültek.
4 Hibaelemzés: A mechanikai berendezések és alkatrészek esetében nehéz teljesen elkerülni a deformáció, törés, kopás és korrózió formájában jelentkező hibákat a használat során. A metallográfiai vizsgálatot az okok azonosítására és a megelőző intézkedések megtételére használják.
5. Balesetelemzés: A tűzesetek elemzésének és bizonyítékainak alkalmazása a tűzok azonosítása terén jó megismételhetőségű, összehasonlíthatóságú és intuitív.
