Fémkohászati mikroszkóp alkalmazása a fém anyagokban és a gépek gyártóiparában
1. Anyagválasztás: Van egy bizonyos megfelelés az anyag mikroszerkezete és tulajdonságai között, amely alapján a megfelelő anyagok kiválaszthatók.
2. Ellenőrzés: A nyersanyag -ellenőrzés és a folyamat ellenőrzése
3 Mintavételi ellenőrzés: A félig elkészült termék metallográfiai vizsgálaton megy keresztül a gyártási folyamat során annak biztosítása érdekében, hogy a termék mikroszerkezete megfeleljen a következő folyamat feldolgozási követelményeinek.
Folyamatértékelés: Határozza meg és határozza meg a termék folyamatának minősítését.
5. A szolgáltatás értékelése során: Biztosítson alapot a szolgáltatáson belüli alkatrészek megbízhatóságához, megbízhatóságához és szolgáltatási élettartamához.
6 Hibaanalízis: Azonosítsa a folyamat- és anyagi hibákat, a makro- és mikro -elemzés alapját biztosítva a meghibásodási okok elemzéséhez.
7 Kutatási módszerek: Fontos alapot adjon a kutatási irány és a folyamat kiigazításához.
A metallográfia szerepe
Az acél hőkezelési folyamat kutatása: Az acél hőkezelés elve az acél fázisátalakításán alapul a fűtési és hűtési folyamatok során, és a metallográfiai technológia fontos kísérleti módszer a fázisátalakítás kutatásához.
Az alakmemória ötvözetek fejlesztése: Az alakmemória ötvözeteket metallográfiai elemzéssel is felfedezték.
A termékek minőség-ellenőrzése: A termelési folyamat minden kapcsolata, a nyersanyagok elfogadásától, a feldolgozási technológiának ellenőrzésétől a félig elkészült és kész termékminőség értékeléséig.
4 Hiba -elemzés: A mechanikus berendezéseket és alkatrészeket nehéz elkerülni a felhasználás közbeni deformáció, törés, kopás és korrózió formájában. A metallográfiai vizsgálatot az okok azonosítására és a megelőző intézkedések meghozatalára használják.
5. Balesetek elemzése: A tűz balesetek elemzésének és bizonyítékoknak a tűz okainak azonosításának alkalmazása jó megismétlést, összehasonlíthatóságot és intuitivitást mutat.
