Infravörös hőmérők alkalmazása vasgyártó üzemekben
A forró nagyolvasztó kemence ívének hőmérsékletének mérése
A forró kohók ívkoronája egy speciális célú mérési helyet jelent. Az ívkoronánál végzett hőmérsékletmérésnek meg kell felelnie a mért cél magas hőmérsékleti és nagynyomású körülményeinek, valamint alkalmazkodnia kell a szabadtéri környezeti változásokhoz a négy évszak során. Ismételt gyakorlati próbák és fejlesztések eredményeként egy zárt ablakkal ellátott, dedikált védőeszközt fejlesztettek ki.
Alkalmazáskor a védőeszközzel ellátott infraszonda az ívkoronán lévő eredeti hőelem behelyező furathoz van rögzítve. A szonda a tömített ablakon és a hőelemes emelőn keresztül a forró kohó belsejébe irányul, hogy megmérje az ívkorona hőmérsékletét. A szonda jelei a helyszínen telepített műszerdobozba kerülnek feldolgozásra. Ezután megjelenik a hőmérsékleti érték, és egy 4-20 mA-es szabványos áramjel kerül a felvevőre vagy a számítógépre további feldolgozás céljából.
Mivel ennek a rendszernek az infravörös szondája nem érintkezik magas hőmérsékletű célokkal, stabil teljesítményt, nagy megbízhatóságot és hosszú élettartamot biztosít. Általában több mint öt évig folyamatosan működik, csökkentve a hőelemek fogyasztását, és jelentősen csökkentve a berendezések üzemeltetési költségeit és a karbantartási munkaterhelést.
Belső hőmérséklet mérése Hot-Blast csatornákban
Ennek a rendszernek a hőmérsékletmérő eszköze nagymértékben hasonlít az ívkorona hőmérsékletmérő rendszerhez. A hőfúvás csatorna eredeti hőelem-csatlakozójához egy infravörös szonda védőtartozékokkal van felszerelve. Az infravörös szonda a hőfúvás csatorna belsejét célozza meg a védőeszköz lezárt ablakán és a meglévő hőelem-aljzaton keresztül, hogy megkapja a csatorna belső hőmérsékletét.
Mivel a hőmérséklet-érzékelő szonda a lezárt ablakon kívül van felszerelve, az egész mérőrendszer teljesen el van szigetelve a csatornán belüli forró gáztól. Ennek megfelelően a szonda cseréje és egyéb karbantartási műveletek a forrófúvás üzemállapotának megzavarása nélkül elvégezhetők. Ezzel szemben a hagyományos hőelemeket robbantásos leállási körülmények között ki kell cserélni. A hőelemek fogyó alkatrészek, és hajlamosak a gyakori meghibásodásra. Ez a mérőrendszer csökkenti a hőelem fogyasztását és az üzemeltetési költségeket. Olyan vállalatok alkalmazták, mint például a Benxi Iron & Steel, a Chengde Iron & Steel és a Laiwu Iron & Steel, ami komoly gazdasági előnyökkel jár.
A csap-lyuk olvadtvas hőmérsékletének mérése
A HDIR sorozatú infravörös hőmérőhöz, amely a csaplyuk olvadtvas hőmérsékletét méri, a légfúvó hüvelyrel ellátott infravörös hőmérséklet-érzékelő szonda biztonságosan fel van szerelve egy tartókonzolra, 5-15 m-re az olvadtvas csúszóműtől, és a futóra irányul, hogy folyamatos pásztázó mérést végezzen minden egyes csapolási kampánynál. A szonda által felvett hőmérsékleti jeleket egy felvevőkészülékre küldik a hőmérsékleti görbe kinyomtatása céljából, vagy átviszik egy számítógépre adatfeldolgozás céljából.
Ennek a rendszernek a legszembetűnőbb előnye az automatikus és folyamatos hőmérsékletmérés minden csapolásnál, amely hatékonyan kiküszöböli a kézi merülő hőmérővel kapcsolatos, ember által előidézett hibákat. A rögzített hőmérsékleti görbék és más számítógéppel feldolgozott adatok elemzése hitelesen tükrözheti az olvadt vas minden egyes hőjének hőmérséklet-változási trendjét, és közvetlenül leolvashatja a csúcshőmérsékletet, szilárd bizonyítékot szolgáltatva a termelésirányításra és a folyamatok optimalizálására. Ezt a rendszert az Echeng Iron & Steel, Shougang és más üzemekben telepítették, és pozitív felhasználói visszajelzéseket kapott.
