Infravörös hőmérő alkalmazása alagútkemencében
Az infravörös hőmérőket széles körben használják a tűzálló gyárakban a nagy hőmérséklet mérési pontosságuk miatt. Köztük számos hőmérsékletmérési pont található a kulcsfontosságú alagútkemencében. Az infravörös hőmérő számos hőmérsékletmérési ponttal és hosszú folyamatos működési idővel rendelkezik. Ha a hőmérsékleti paramétereket nem megfelelően szabályozzák, az jelentős gazdasági veszteséget okoz a termelő vállalkozásnak. Ezért a megfelelő hőmérsékletmérési módszer kiválasztása a kemence normál működésének biztosítása. fontos része. Két hagyományos hőmérsékletmérési módszer létezik az alagútkemencékhez: az egyik a hőelemek használata a hőmérséklet mérésére. Ezt a módszert nagy hőmérséklet mérési pontosság jellemzi, és rögzítőkhöz vagy vezérlőrendszerekhez csatlakoztatható zárt hurkú vezérléshez. Hátránya a rövid élettartam, különösen A 1300 fok feletti magas hőmérsékletű kemencében a csatoló fogyasztása rendkívül nagy, az ára is nagyon drága, a berendezés üzemeltetési költsége magas; az első módszer egy optikai pirométer, amely a mért tárgy fényének színe szerint méri a hőmérsékletet, mert nem érintkezik közvetlenül a magas hőmérsékletű területtel, így hosszú élettartamú, de a mérési pontosság kicsi, van nincs elektromos jelkimenet, nem rögzíthető automatikusan, és vannak emberi tényezők, ezért a hitelesség rossz. A HD sorozatú infravörös hőmérő alkalmazása hatékonyan küszöböli ki a fenti hiányosságokat. A műszer nagy mérési pontossággal rendelkezik (akár ±0,5 százalék), elektromos jeleket képes kiadni, például egy hőelemet az automatikus rögzítéshez és vezérléshez, valamint hosszú élettartammal (több mint öt év), egyszerű kezeléssel és kis emberi hibákkal rendelkezik. Stb. Ezért a HD sorozatú infravörös hőmérő ideális hőmérsékletmérő műszer a magas hőmérsékletű alagútkemencékhez. A HD sorozatú infravörös hőmérők alagútkemencékben történő alkalmazásánál a felhasználók eltérő igényei szerint két általánosan használt séma létezik: egypontos hőmérsékletmérés és többpontos kapcsolási hőmérsékletmérés. Bevezetésük a következőképpen történik:
Egypontos hőmérsékletmérő rendszer: minden hőmérsékletmérési pont egy szondából és egy műszerdobozból áll,
A hőmérsékletmérő egység összegyűjti a hőmérsékletet. Ezután csatlakoztassa az egyes egységek műszerdobozának 4~20MA analóg jelkimenetét a többpontos rögzítőhöz vagy a vezérlőműködtetőhöz, és kommunikáljon számítógépekkel, nyomtatókkal és egyéb berendezésekkel az RS-232 porton keresztül. A hőmérsékletmérő egység ebben a rendszerben általában nagy pontosságú és erős funkciójú műszereket választ.
Kapcsoló hőmérsékletmérő rendszer: Ez a rendszer a jelet úgy dolgozza fel, hogy az egyes hőmérsékletmérési pontokon telepített infravörös szonda jelét egy többpontos hőmérőhöz csatlakoztatja. És ennek megfelelően adják ki az egyes hőmérsékletmérési pontoknak megfelelő 1-5 V hőmérsékleti jelet a többpontos rögzítő számára. Ugyanakkor a hőmérsékleti adatok az RS232 porton keresztül közvetlenül bevihetők a számítógépbe, és a számítógép elemezni és feldolgozni tudja azokat. A hőmérsékleti adatok közvetlen kinyomtatásához nyomtatóhoz is csatlakoztatható. kijön.
A fenti két sémában az egypontos hőmérsékletmérő rendszer minden hőmérsékletmérési ponthoz önálló hőmérsékletmérő jelfeldolgozó rendszerrel rendelkezik, kimenő analóg és digitális jelei pedig valós idejű folyamatos jelek, gyors válaszsebességgel, és használhatók vezérlő rendszer. Az aktuátor valós idejű vezérlőjele a zárt hurkú vezérlés megvalósításához. A többpontos kapcsolási hőmérsékletmérő rendszerben, bár a kimenő analóg jel folyamatos, a valós idejű hőmérsékleti értéknél van egy bizonyos késés, így csak adatgyűjtési rekordként használható, vezérlőjelként nem. Előnye, hogy költséghatékonyabb. , csökkentheti a berendezés költségeit olyan esetekben, amikor a használat követelményei nem túl magasak.
Más tűzálló kemencék, például lehúzó kemencék és élkemencék alkalmazásakor kevesebb a hőmérsékletmérési pont, ezért több egypontos hőmérsékletmérési sémát alkalmaznak.
